Aktualności

Oprócz powłok metalowych, odporność na wysokie temperatury rur ze stopów niklu można poprawić poprzez optymalizację składu stopu, przeprowadzanie obróbki modyfikującej powierzchnię, ulepszanie procesu produkcyjnego oraz stosowanie odpowiednich środków izolacji termicznej, jak opisano poniżej:
Optymalizacja składu stopu
Dodawanie pierwiastków o wysokiej temperaturze topnienia:Dodanie wolframu (W), molibdenu (Mo), renu (Re) i innych pierwiastków o wysokiej temperaturze topnienia może poprawić temperaturę topnienia i wytrzymałość stopu niklu w wysokich temperaturach. Pierwiastki te tworzą roztwór stały w stopie, zwiększając siłę wiązania międzyatomowego i poprawiając zdolność stopu do odporności na odkształcenia w wysokich temperaturach. Na przykład, w niektórych silnikach lotniczych ze stopami na bazie niklu, zawartość wolframu i molibdenu jest wyższa, dzięki czemu stop w temperaturze powyżej 1000 ℃ nadal zachowuje dobre właściwości mechaniczne.
Dodawanie pierwiastków ziem rzadkich:Pierwiastki ziem rzadkich, takie jak cer (Ce), lantan (La) itp. dodane do stopu niklu, mogą poprawić odporność stopu na utlenianie. Pierwiastki ziem rzadkich mogą udoskonalić ziarno, poprawić gęstość i przyczepność warstwy tlenkowej, spowolnić tempo utleniania, a tym samym poprawić odporność stopu na wysokie temperatury.
Obróbka modyfikująca powierzchnię
Obróbka powierzchni laserem:Zastosowanie wiązek laserowych na powierzchni rur ze stopów niklu może sprawić, że powierzchnia utworzy strukturę drobnoziarnistą, poprawi twardość i wytrzymałość powierzchni. Jednocześnie obróbka laserowa może również wprowadzić naprężenia ściskające na powierzchni, aby poprawić odporność na zmęczenie, co pomaga poprawić kompleksowe działanie rury w wysokiej temperaturze.
Implantacja jonowa:Specyficzne jony są wprowadzane na powierzchnię rur ze stopów niklu, co może zmienić skład chemiczny i strukturę organizacyjną powierzchni oraz utworzyć warstwę zmodyfikowaną o specjalnych właściwościach. Na przykład, wprowadzenie węgla, azotu i innych pierwiastków może poprawić twardość i odporność na zużycie powierzchni, zmniejszając uszkodzenia materiału spowodowane ścieraniem w środowiskach o wysokiej temperaturze, a tym samym poprawiając odporność na wysokie temperatury.
Ulepszenie procesu produkcyjnego
Proces metalurgii proszków:Zastosowanie metod metalurgii proszków do przygotowania rur ze stopów niklu pozwala uzyskać bardziej jednorodną strukturę organizacyjną i wyższe gęstości. Wydajność stopu w wysokich temperaturach można poprawić poprzez precyzyjne kontrolowanie wielkości cząstek, składu i procesu spiekania proszku. Stopy niklu wytwarzane metodą metalurgii proszków mają lepszą wytrzymałość i odporność na pełzanie w podwyższonych temperaturach w porównaniu do konwencjonalnych procesów odlewania lub kucia.
Proces prasowania izostatycznego na gorąco:Proces prasowania izostatycznego na gorąco jest stosowany do rur ze stopów niklu podczas procesu produkcyjnego. Proces ten może wyeliminować pory i wady w materiale oraz poprawić gęstość i jednorodność materiału, zwiększając w ten sposób właściwości mechaniczne i odporność na korozję stopu w wysokich temperaturach.
Zastosowanie środków izolacji termicznej
Instalacja materiałów termoizolacyjnych:Owiń materiały termoizolacyjne, takie jak włókno ceramiczne, wełna mineralna itp., wokół zewnętrznej części rur ze stopów niklu. Te materiały termoizolacyjne mają niską przewodność cieplną i dobrą odporność na wysokie temperatury, co może zmniejszyć wymianę ciepła między rurami a zewnętrznym środowiskiem o wysokiej temperaturze i obniżyć temperaturę powierzchni rur, łagodząc w ten sposób wpływ wysokiej temperatury na materiał rury i poprawiając jego odporność na wysokie temperatury.
Projekt struktury chłodzenia powietrzem:Zaprojektuj kanały chłodzenia powietrzem wokół rury, tak aby zimne powietrze przepływało w kanale i odbierało ciepło z powierzchni rury. Metoda ta może skutecznie obniżyć temperaturę roboczą rury i poprawić jej niezawodność i żywotność w środowisku o wysokiej temperaturze. Na przykład, w systemie rurociągów ze stopu niklu niektórych pieców przemysłowych, zastosowanie konstrukcji chłodzonej powietrzem może obniżyć temperaturę powierzchni rury o 100 - 200℃.