Aktualności

Wybór materiałów dla flans wymaga kompleksowego uwzględnienia wielu czynników, a następujące są niektóre z głównych kryteriów wyboru:
Środek roboczy:różne media mają różne wymagania w zakresie korozji i kompatybilności dla materiałów flans. Na przykład podczas przenoszenia wody morskiej, soli i innych środków korozyjnych,Należy wybrać materiały o dobrej odporności na korozję, np. stop miedzi i niklu, stali nierdzewnej itp.; w przypadku rurociągów przewożących żywność, produkty farmaceutyczne i inne nośniki należy wybrać materiały spełniające normy higieny,jak np. stal nierdzewna 316L, w celu zapewnienia, że medium nie jest zanieczyszczone.
Temperatura pracy: zgodnie z temperaturą medium w rurociągu, aby wybrać odpowiedni materiał.Środowisko o wysokiej temperaturze wymaga materiałów o dobrej stabilności termicznej i wytrzymałości na wysokie temperatury, takich jak stal stopowa z chromu i molibdenu, stopy na bazie niklu itp., które mogą być stosowane do wysoko-temperaturowych rur parowych itp.;środowisko niskotemperaturowe wymaga, aby materiał miał dobrą wytrzymałość w niskich temperaturach, takich jak stal kryogeniczna, austenityczna stal nierdzewna itp., aby zapobiec łamliwemu pękaniu płaszczyzny w niskich temperaturach.
Ciśnienie roboczeSystemy rurociągowe o wyższym ciśnieniu muszą wybierać materiały o wysokiej wytrzymałości, aby wytrzymać ciśnienie.Flanki ze stali węglowej są ogólnie odpowiednie do rurociągów niskiego i średniego ciśnienia, podczas gdy w systemach rurociągów pod wysokim ciśnieniem konieczne może być wybór kołnierzy ze stali stopowej lub ze stali nierdzewnej w celu zapewnienia bezpieczeństwa i uszczelnienia kołnierzy pod wysokim ciśnieniem.
Odporność na korozję: Oprócz rozważenia korozyjności środka, należy również rozważyć wpływ czynników środowiskowych na korozję płaszczyzny.W wilgotnym środowisku lub w miejscach zawierających gazy żrące, takie jak kwas i kwas zasadowy, należy wybrać materiały o dobrej odporności na korozję atmosferyczną, takie jak rurociągi przemysłowe w obszarach przybrzeżnych, ponieważ powietrze zawiera sól,Flanki ze stali nierdzewnej są bardziej odporne na korozję niż flanki ze stali węglowej.
Właściwości mechaniczne:materiał powinien mieć wystarczającą wytrzymałość, wytrzymałość, twardość i inne właściwości mechaniczne, aby spełniać wymagania dotyczące instalacji, eksploatacji i konserwacji systemu rurociągów.Materiały o wysokiej wytrzymałości wytrzymają większe siły zewnętrzne i ciśnienieNa przykład w niektórych systemach rurociągowych z drgawkamikonieczne jest wybranie płaszczyzn ze stali nierdzewnej lub stali stopowej o dobrej wytrzymałości.
Wydajność przetwarzania:wydajność materiału w procesie przetwarzania ma bezpośredni wpływ na proces produkcji i koszty flanszy.i poprawić wydajność produkcjiPrzykładowo, wydajność przetwarzania stali węglowej jest dobra, łatwa do kształtowania, spawania i obróbki, podczas gdy niektóre stali stopowe o wysokiej wytrzymałości lub stopy na bazie niklu są trudniejsze do przetwarzania,wymagające specjalnej technologii i sprzętu przetwarzania.
Gospodarka:w oparciu o założenie spełnienia wymogów użytkowania, koszt materiałów jest również ważnym czynnikiem.Na przykład cena kołnierzy ze stali nierdzewnej jest na ogół wyższa niż cena kołnierzy ze stali węglowej.W związku z tym należy wybrać odpowiedni materiał w zależności od budżetu i rzeczywistych potrzeb projektu,i starają się obniżyć koszty pod warunkiem zapewnienia jakości i bezpieczeństwa.
Standardy i normy:Wybór materiałów do płaszczyzn musi również być zgodny z odpowiednimi normami i wymogami norm, takimi jak normy krajowe, normy branżowe i normy międzynarodowe.w przemyśle petrochemicznym, zwykle konieczne jest przestrzeganie norm ASME, API i innych w celu wyboru materiałów flans, aby zapewnić, że jakość i wydajność flans spełniają wymagania branżowe.
Sposób podłączenia:Różne metody łączenia brzytów mają różne wymagania dotyczące materiałów. Na przykład brzytki z spawaniem z gniazdkiem są odpowiednie do rurociągów o małej średnicy, które wymagają wysokiej spawalności materiałów;podczas gdy kołnierze spawalnicze są odpowiednie do rurociągów wysokiego ciśnienia i wysokiej temperatury, które wymagają materiałów o dobrej wydajności spawania i wytrzymałości.
Żywotność:Biorąc pod uwagę oczekiwaną żywotność systemu rurociągów, należy wybrać materiał, który może utrzymać stabilną wydajność w określonym czasie.takie jak układ rurociągowy elektrowni jądrowych, konieczne jest wybór materiałów o wysokiej wydajności, odpornych na korozję i starość, aby zapewnić bezpieczeństwo i niezawodność brzyt podczas długotrwałego użytkowania.