Aktualności

W przypadku spawania ścian ze stali nierdzewnej o różnej grubości ściany, oprócz przestrzegania ogólnych środków ostrożności dotyczących spawania ścian ze stali nierdzewnej,należy również zwrócić szczególną uwagę na następujące punkty::
Przed spawaniem
Konstrukcja bąka
W przypadku dużych różnic w grubości ściany należy stosować specjalne kształty kształtowe, takie jak kształt gradientu lub kształt stopniowy,w celu zapewnienia równomiernego rozkładu ciepła podczas spawania i dobrze stopienia korzenia spawaniaPrzykładowo, gdy grubość ściany rdzenia rdzenia jest cieńsza, podczas gdy grubość ściany rdzenia głównego jest grubsza, można obrobić obszar przejściowy przy głównym zakręcie rury,tak, że kąt kształtowy od strony głównej rury do strony rury gałęzi stopniowo staje się mniejszy, tak aby łuk spawalniczy mógł lepiej działać na grubszą ścianę rury, unikając jednocześnie przegrzania cienkszej ściany rury.
obliczyć wymiary zakrętu, w tym kąt, głębię i szerokość itp., aby zapewnić jakość szwu spawania podczas procesu spawania,ale także zminimalizować ilość materiału wypełniającego spawania i poprawić wydajność spawania.
Wstępne ogrzewanie
Jeśli różnica grubości ściany jest duża, a materiał jest stali nierdzewnej o wysokiej wytrzymałości lub stali nierdzewnej wrażliwej na chłodną pęknięcie, może być konieczne przegrzanie spawania.Gęstsza część rozpraszania ciepła jest powolna, cienką część rozpraszania ciepła jest szybka, podgrzewanie może zmniejszyć różnicę temperatury podczas spawania, zmniejszyć naprężenie spawania i zapobiec pęknięciom i innym wadom.
Temperatura przedgrzewania powinna być określona w zależności od materiału ze stali nierdzewnej, grubości ściany i oceny procesu spawania, na ogół około 100-200 °C.Ogrzewanie w celu zapewnienia jednolitej całkowitej temperatury spawania, pieca grzewcza, taśma grzewcza i inne urządzenia mogą być wykorzystywane do ogrzewania.
Proces spawania
Ustawienie parametrów spawania
Z powodu różnych grubości ścian absorpcja i przewodzenie ciepła spawania jest również różne.wymagany jest większy prąd spawania i napięcie, aby zapewnić wystarczającą głębokość fuzjiW przypadku części o cienkiej ścianie prąd i napięcie należy odpowiednio zmniejszyć, aby zapobiec przepaleniu.prąd spawania o grubości ścian może być ustawiony na 150 - 200A, z cienkimi ścianami ustawionymi na 80 - 120A.
Prędkość spawania powinna być również regulowana w zależności od grubości ściany.z cienkimi ścianami, aby przyspieszyć prędkość spawania, zmniejszenie wchłaniania ciepła, aby uniknąć przegrzania.
Włókna i ich części
W przypadku części o grubości ścian konieczne jest stosowanie wielowarstwowego wieloprzewodnikowego spawania, dzięki któremu można kontrolować grubość każdej warstwy spawania,aby uniknąć nadmiernego grubości pojedynczego spawania powodującego wady wewnętrzneGęstość każdej warstwy spawania jest zwykle kontrolowana na poziomie około 3 - 5 mm.
W spawaniu wielowarstwowego spawania zwracaj uwagę na kontrolę temperatury między warstwami, temperatura między warstwami nie powinna być zbyt wysoka, w przeciwnym razie spożywa się wielkość ziarna metalu,zmniejszenie właściwości mechanicznych spawaniaZazwyczaj temperatura międzywarstwa powinna być kontrolowana w zakresie od 150 do 250 °C.
Po każdej spawaniu należy w odpowiednim czasie oczyszczać szlamy i rozpraszanie na powierzchni spawania, aby sprawdzić, czy w spawaniu nie występują wady,jeżeli występują wady należy je naprawić w odpowiednim czasie, a następnie przejść do następnego spawania.
Po spawaniu
Uwolnienie od stresu
Różna grubość ściany ze stali nierdzewnej po spawaniu, ze względu na różnicę w grubości ściany, spowoduje duże napięcie pozostałe spawania, konieczność obróbki zmniejszającej napięcie.Do niektórych ważnych konstrukcji lub okazji z rygorystycznymi wymaganiami dotyczącymi deformacji, można zastosować obróbkę cieplną w celu wyeliminowania naprężeń, taką jak obróbka temperowana w wysokiej temperaturze, temperatura wynosi zazwyczaj około 600 - 700 °C,czas utrzymania w zależności od grubości spawania i materiału do określenia.
W przypadku dużych komponentów nie można traktować cieplnie, można również stosować do zmniejszenia naprężenia pozostałowego spawania, starzenia się drgań i innych metod zmniejszania naprężenia pozostałowego spawania,poprzez zastosowanie określonej częstotliwości drgań do spawania, tak aby wewnętrzne napięcie pozostałe spawania zostało uwolnione i homogenizowane.
Kontrola szwu spawania
Zwiększenie kontroli spawania, oprócz konwencjonalnej kontroli wyglądu i badań nieniszczących, dla części o dużych różnicach grubości ściany,Powinniśmy skupić się na obszarze przejściowym między spawaniem a materiałem bazowym, gdzie koncentracja naprężeń i wady spawania są podatne na wystąpienie.Metody takie jak badania ultradźwiękowe lub badania radiograficzne mogą być stosowane do przeprowadzenia kompleksowej inspekcji wnętrza spawania w celu zapewnienia, że jakość spawania spełnia wymagania.
W zależności od wyników badań wykryte wady są analizowane i leczone.parametry procesu spawania powinny być dostosowywane w ukierunkowany sposób, a spawanie ponowne należy przeprowadzić do czasu usunięcia wad.