Aktualności

Przy wyborze odpowiedniego kołnierza zaślepiającego do konkretnego zastosowania należy wziąć pod uwagę kilka kluczowych czynników:
Klasa ciśnienia
Dobór opiera się na ciśnieniu roboczym systemu rurociągowego. Kołnierze zaślepiające o różnych klasach ciśnienia mają różne grubości, materiały i konstrukcje. Na przykład w wysokociśnieniowych systemach rurociągów parowych ciśnienie robocze wynosi zwykle powyżej 10 MPa, a do zapewnienia bezpiecznego i niezawodnego uszczelnienia należy wybrać kołnierze zaślepiające o odpowiednich klasach wysokiego ciśnienia, takich jak PN16, PN25 itp.
Specyfikacja rozmiaru
Aby dopasować średnicę nominalną rury. Typowe średnice nominalne rurociągów to DN15, DN20, DN50 itp. Średnice wewnętrzne i zewnętrzne kołnierzy zaślepiających powinny dokładnie odpowiadać wymiarom rurociągu, aby zapewnić dokładność i szczelność instalacji.
Materiał
Rozważ właściwości medium. Do transportu silnie korozyjnych mediów, takich jak kwas siarkowy, kwas solny itp., odpowiednie jest użycie stali nierdzewnej, takiej jak stal nierdzewna 316L, o dobrej odporności na korozję; do transportu wysokiej temperatury, wysokiego ciśnienia i pewnego stopnia korozyjnych mediów można wybrać stal stopową; dla zwykłej wody, powietrza i innych mediów, kołnierz zaślepiający ze stali węglowej może zwykle spełniać wymagania.
Forma powierzchni uszczelniającej
Płaska powierzchnia uszczelniająca jest odpowiednia dla niskiego ciśnienia i czystych mediów; wypukła i wklęsła powierzchnia uszczelniająca jest używana w połączeniu z lepszą wydajnością uszczelniania, powszechnie stosowana w systemach rurociągów średniego ciśnienia; powierzchnia uszczelniająca typu pióro i wpust jest odpowiednia dla wysokociśnieniowych, łatwopalnych i wybuchowych lub toksycznych mediów w rurociągach, co może zapewnić bardziej niezawodne uszczelnienie.
Metody połączeń
Typowe metody połączeń obejmują spawanie doczołowe, spawanie płaskie, spawanie gniazdowe i tak dalej. Połączenie spawane doczołowo jest odpowiednie dla rurociągów wysokiego ciśnienia i wysokiej temperatury, jakość spawania jest dobra, może wytrzymać duże naprężenia; operacja połączenia spawanego płaskiego jest prosta, niski koszt, odpowiednie dla rurociągów niskiego ciśnienia; spawanie gniazdowe jest powszechnie stosowane w rurociągach o małej średnicy, może zmniejszyć deformację spawalniczą.
Wymagania specjalne
W niektórych specjalnych środowiskach, takich jak środowiska niskotemperaturowe, konieczne jest wybranie materiałów o dobrej wytrzymałości w niskich temperaturach i form uszczelniających, aby zapobiec pęknięciom kruchym; w miejscach o wymaganiach ochrony przeciwpożarowej należy użyć kołnierza zaślepiającego o dobrych właściwościach przeciwpożarowych. Jednocześnie konieczne jest również rozważenie, czy konieczne jest spełnienie odpowiednich standardów i norm branżowych, takich jak standardy API dla przemysłu petrochemicznego.