Wymagania w odniesieniu do zastosowań do urządzeń do przechowywania danych

Kolano ze stali nierdzewnej 316L testowane rentgenowsko zgodne z ASME B16.9

Nasze kolano ze stali nierdzewnej 316L testowane rentgenowsko jest dostarczane z pełną kontrolą radiograficzną do krytycznych zastosowań w przemyśle petrochemicznym, rafineryjnym i wysokociśnieniowych instalacjach rurowych, gdzie integralność spawów i materiału nie może być naruszona. Każde kolano doczołowe jest produkowane zgodnie z wymiarami ASME B16.9 i wymaganiami ASTM A403 WP316L, a następnie poddawane 100% badaniu rentgenowskiemu (radiograficznemu) spawów, identyfikacji materiału (PMI) i próbie ciśnieniowej przed wydaniem.

Kompletna dokumentacja EN 10204 3.1 / 3.2 zapewnia pełną identyfikowalność od wytopu do końcowej inspekcji, dając inżynierom projektu udokumentowaną pewność co do każdego pojedynczego łącznika. Ten rygorystyczny program badań nieniszczących jest zgodny z wymaganiami ASME B31.3 dla rurociągów procesowych i API dla rafinerii, pomagając w spełnieniu wymogów regulacyjnych i przejściu audytów stron trzecich bez opóźnień lub poprawek.

Program badań jest realizowany przez wykwalifikowanych inspektorów NDT przy użyciu skalibrowanego sprzętu, a każdy raport jest identyfikowalny do konkretnego łącznika i numeru wytopu. Radiogramy i zapisy PMI są archiwizowane i mogą być dostarczone wraz z przesyłką, zapewniając zespołowi ds. jakości i audytorom stron trzecich pełną widoczność historii inspekcji każdego kolana przed jego instalacją.

Specyfikacje

Kluczowe cechy i zalety

• 100% badanie radiograficzne potwierdza szczelność spoin i brak defektów.
• Pozytywna identyfikacja materiału potwierdza skład stopu dla każdego wytopu produkcyjnego.
• Próba ciśnieniowa potwierdza integralność ciśnieniową przed każdą wysyłką z fabryki.
• Pełna identyfikowalność materiału 3.1 / 3.2 wspiera zgodność z przepisami i audyty.
• Idealne do rurociągów procesowych ASME B31.3 i zastosowań w rafineriach API.
• Raporty z badań i radiogramy są archiwizowane i dostępne do wglądu na żądanie.
• Kompletny pakiet dokumentacji inspekcyjnej dołączony do każdej przesyłki krytycznej.

  

  

  

Zastosowania

Kolana te są szeroko stosowane w wymagających gałęziach przemysłu, w tym:

• Rurociągi procesowe w rafineriach i przemyśle petrochemicznym
• Linie zbierania i przesyłu ropy naftowej i gazu
• Wysokociśnieniowe systemy parowe i pomocnicze
• Rurociągi elektrowni i zasilania kotłów
• Serwis krytyczny, gdzie integralność spoin jest obowiązkowa

Często zadawane pytania

P: Jakie badania nieniszczące Państwo wykonują?

O: Wykonujemy 100% badanie rentgenowskie (radiograficzne) kolan spawanych, a także badania ultradźwiękowe, PMI i próby ciśnieniowe zgodnie z wymaganiami specyfikacji projektu.

P: Czy mogą Państwo dostarczyć certyfikaty EN 10204 3.2?

O: Tak, certyfikacja 3.2 z inspekcją strony trzeciej przez takie jednostki jak SGS, BV, TUV lub DNV jest dostępna na żądanie dla zastosowań krytycznych.

P: Które branże wymagają elementów testowanych rentgenowsko?

O: Przemysł petrochemiczny, naftowy i gazowy, rafinerie, energetyka i wysokociśnieniowe rurociągi procesowe zazwyczaj wymagają kontroli radiograficznej w celu weryfikacji jakości spawów i zapewnienia bezpiecznej eksploatacji.

P: Czy archiwizują Państwo zapisy z badań radiograficznych?

O: Tak, przechowujemy zapisy z badań i radiogramy w celu zapewnienia identyfikowalności, a mogą one zostać dostarczone w celu wsparcia dokumentacji projektu i audytów.

P: Czy oferują Państwo przyspieszoną dostawę elementów krytycznych dla projektu?

O: Tak, możemy nadać priorytet produkcji i badaniom dla pilnych harmonogramów projektowych. Prosimy o kontakt z podaniem Państwa harmonogramu i specyfikacji.