Odkuwana nierdzewna stal odporna na korozję trójnik spawany doczołowo

Sforgowany, odporny na korozję, ze stali nierdzewnej, zestaw ze stołem spawanym

Ten wykuwany, odporny na korozję, zestaw ze stali nierdzewnej łączy w sobie wytrzymałość wykuwania zamkniętego i odporność chemiczną stopów SS316L, duplex 2205 i super duplex 2507.W rezultacie powstaje urządzenie do rur, które jest odporne na agresywne środki, w tym chlorydy, wody morskiej, kwasów i rozpuszczalników żółtych w instalacjach chemicznych, morskich i morskich.

Forgowanie wyrównuje strukturę ziarna i eliminuje wewnętrzną porowatość, która jest powszechna w odlewanych armaturach, dzięki czemu tee zapewnia stale wyższą wytrzymałość uderzeniową i dłuższą żywotność.Każde urządzenie jest wygrzewane roztworem, pasywizowane i zweryfikowane wymiarowo zgodnie z normami ASME B16.9 i EN 10253, z koniami z koniami przygotowanymi do całkowitego spawania z tyłkami.

Parametry produktu

Główne zalety

• Forgowana struktura ziarna zapewnia wysoką wytrzymałość i wyższą odporność na zmęczenie.
• Super duplex 2507 oferuje doskonałą odporność na dziury i korozję.
• Roztwór wygrzewany i pasywizowany w celu uzyskania optymalnej odporności na korozję.
• Wyroby o masie nieprzekraczającej 1 mm
• Dostępna pełna certyfikacja materiałów EN 10204 3.1 oraz badania PMI.

Wnioski

• Linie przetwarzania chemicznego i obsługi kwasów.
• Systemy morskiej i morskiej wody morskiej.
• Instalacje odsalania i oczyszczania wody.
• Serwis żrący celulozę i papier.

Częste pytania

P: Dlaczego wybrałeś podrobione tee zamiast odlewanego?
Odpowiedź: Forging kompresuje i wyrównuje strukturę ziarna, eliminując porowatość i wytwarzając silniejsze, bardziej odporne na zmęczenie urządzenie, które lepiej działa pod ciśnieniem cyklicznym i obciążeniami uderzeniowymi.

P: Która klasa jest najlepsza do obsługi wody morskiej?
A: Super duplex 2507 (UNS S32750) jest zalecany do użytku w wodzie morskiej i na morzu ze względu na wysoką zawartość chromu,zawartość molibdenu i azotu zapewnia wyjątkową odporność na korozję w otchłaniach i szczelinach.

P: Czy końce spawania na tyłach są gotowe do spawania?
Odpowiedź: Tak, końcówki są zawieszone zgodnie z normą ASME B16.25 z kątem zakrętu 37,5° i powierzchnią korzenia 1,6 mm dla czystego, pełnego spawania wstecznego.

Produkcja i kontrola jakości

Sforsowane, odporne na korozję, wykute są z SS316L, duplex 2205 lub super duplex 2507, a następnie wygrzewane w roztworze i wygaszone wodą w celu przywrócenia optymalnej odporności na korozję.Następna obróbka pasywacyjna usuwa zanieczyszczenie powierzchni żelazem i tworzy jednolitą warstwę pasywnąKontrole wymiarowe przeprowadzane są zgodnie z normą ASME B16.9, a końce spawania są przygotowane zgodnie z normą ASME B16.25 z zakrętem 37,5°.

• Roztwór wygrzewany i ugasiony w celu uzyskania zrównoważonej struktury ferrytu i austenitu.
• Pasywizowane, aby przywrócić warstwę ochronną bogatych w chrom.
• Wyroby o masie nieprzekraczającej 1 mm
• Dostępne certyfikaty EN 10204 3.1 i weryfikacja PMI.

Więcej pytań

P: Jaka jest różnica między 2205 i 2507 duplexem?
A: Duplex 2205 oferuje dobrą równowagę siły i odporności na korozję, podczas gdy super duplex 2507 ma większą zawartość chromu, molibdenu i azotu,dając około 25% wyższą wytrzymałość wydajności i wyższy PREN dla twardszego chloridu.

Dostarczamy sztuczne, odporne na korozję złoża nierdzewnego do zakładów chemicznych, stoczni i operatorów na morzu na całym świecie.z konsekwentną jakością, popartą certyfikowaną produkcją ISO 9001 i pełną identyfikowalnością materiału na każdym wyposażeniu.