Spawane rury ze stali nierdzewnej gatunków 310S, 304, 316L, precyzyjne rury przemysłowe, zapasy magazynowe

310S 304 316L Rurowane rury ze stali nierdzewnej Rury precyzyjne wielowarstwowe

Oferujemy kompleksoweRury spawane z stali nierdzewnej wielowarstwowejzakres zapasów310S, 304, 304L, 316L, 321, 201 i 430Zastosowanie 304 do zastosowań przemysłowych, dekoracyjnych, sanitarnych i wysokiej temperatury.316L do wzmocnionej ochrony przed chlorami, lub 310S do ciągłego działania do 1150 stopni Celsjusza w piecach i urządzeniach do obróbki cieplnej,Nasz wielokrotny program magazynowania zapewnia uzyskanie odpowiedniego materiału bez ograniczeń minimalnej ilości zamówienia w poszczególnych klasachKażda klasa jest wytwarzana zgodnie z odpowiednimi normami ASTM z pełną certyfikacją chemiczną i mechaniczną zgodnie z EN10204 3.1.

The welded pipe production utilizes advanced TIG (Tungsten Inert Gas) and high-frequency ERW (Electric Resistance Welding) processes with online bright annealing technology that restores the weld zone microstructure to match the parent material corrosion resistanceOpcje przetwarzania po spawaniu obejmują usunięcie wewnętrznych i zewnętrznych wierzchołków spawania dla gładkich zastosowań, precyzyjne rozmiarowanie dla ciasnych tolerancji wymiarowych,i wykończenia powierzchniowe od standardowego wykończenia 2B do lustrzanej 600 żwirów dla instalacji architektonicznych i żywnościowychZ regularnymi zapasami dostępnymi do natychmiastowej wysyłki z naszego magazynu w Szanghaju,Zapewniamy niezawodność łańcucha dostaw, od której zależą nabywcy przemysłowi zarówno w przypadku ciągłej produkcji, jak i pilnych wymagań konserwacyjnych.

Specyfikacje techniczne

Przewodnik w zakresie wyboru stopni i zalety

• 304 (UNS S30400):Najczęściej stosowana stal austenitowa, o doskonałej odporności na korozję w atmosferze i środowiskach o niewielkim działaniu korozyjnym.sprzęt przetwórstwa żywnościSiła na rozciąganie wynosi co najmniej 515 MPa z 40 proc. wydłużeniem, zapewniając doskonałą formowalność do gięcia i wytwarzania.
• 304L (UNS S30403):Niski poziom węgla 304 z maksymalnie 0,03 proc. węgla, aby zapobiec korozji międzyziarnistej po spawaniu.i konstrukcji zbiorników, w których przetwarzanie cieplne po spawaniu jest niepraktyczne- Odporność na korozję 304 z wyższą integralnością spawaną w procesie korozyjnym.
• 316L (UNS S31603):Zestaw z molibdenu (2,0-3,0%) zapewnia znacząco zwiększoną odporność na korozję w środowiskach chlorurowych.rurociągi do procesów farmaceutycznych, sprzęt instalacji chemicznych i instalacje architektoniczne przybrzeżne, w których ekspozycja na rozpylacze soli mogłaby zagrozić wydajności normy 304.
• 310S (UNS S31008):Wysoka zawartość chromu (24-26 procent) i niklu (19-22 procent) zapewnia wyjątkową odporność na utlenianie przy ciągłym działaniu do 1150 stopni Celsjusza.urządzenia do obróbki cieplnejNiższa zawartość węgla zapobiega rozkładowi podczas długotrwałego narażenia na wysokie temperatury.
• Dostępność zapasów na wszystkich poziomach:Regularny zapas wymiarów utrzymywany dla 304, 304L i 316L w SCH 10S i SCH 40S od 1/2 cali do 12 cali NPS do natychmiastowej wysyłki.i gatunków dupleksów dostępnych w krótkich terminach produkcji z elastycznymi minimalnymi ilościami zamówień dla specyficznych wymagań projektu.

Zastosowania według branży

• Architektura i budownictwoRury spawane 304 i 316L do poręczy, balustrad, podtrzymywania ścian zasłonowych, systemów dekoracji sufitu, ram meblowych i elementów estetycznych konstrukcyjnych.i wykończenia linii włosowej dla wymogów wizualnych określonych przez projektanta.
• Przetwarzanie żywności i napojów:Rury sanitarne 304 i 316L z polerowaną powierzchnią ID/OD spełniające normy sanitarne 3A dla linii przetwarzających nabiał, browar, napoje i gotowe produkty spożywcze.Gładkie otwory wewnętrzne z kontrolowaną chropowatością powierzchni dla kompatybilności z CIP (Clean-in-Place).
• Produkty chemiczne i petrochemiczne:Rury spawane w rodzaju 316L i duplex do linii przesyłowych chemicznych o umiarkowanym ciśnieniu, powłoki wymienników ciepła, wiązki rur kondensatorów,systemy dystrybucji i przetwarzania, odporne na szerokie spektrum chemikaliów organicznych i nieorganicznych.
• Produkcja samochodów i transportu:Rury spawane 304 i 409 do układów wydechowych, wewnętrznych urządzeń tłumiących, obudowy katalizatora, elementów ramy konstrukcyjnej i elementów układu paliwowego wymagających formowalności, odporności na korozję,i wytrzymałość w podwyższonych temperaturach.
• Oczyszczanie wody i odsalanie:Rury spawane o pojemności 316L do obudowy membrany odwrotnej osmozy, linii dozowania chemicznego, rozprowadzania wody filtrowanej,w instalacjach odsalania, w których poziom chloru wymaga stali nierdzewnej stopowanej molibdenem.

Częste pytania

P: Jak wybrać odpowiednią klasę stali nierdzewnej do zastosowania z spawanymi rurami?
Odpowiedź: Wybór klasy zależy od trzech podstawowych czynników: środowiska korozyjnego, zakresu temperatury użytkowania i wymagań związanych z obciążeniem mechanicznym.Do ogólnych środowisk wewnętrznych lub łagodnych środowisk zewnętrznych bez narażenia na chlorekW przypadku środowisk przybrzeżnych, morskich lub chemicznych z obecnością chlorku należy zaktualizować do 316L, aby uzyskać zwiększoną odporność molibdenu.Do zastosowań o wysokiej temperaturze powyżej 800 stopni Celsjusza, takich jak elementy pieca lub układy wydechoweW przypadku zastosowań wymagających odporności na korozję po spawaniu bez obróbki cieplnej, wybierz warianty o niskiej zawartości węgla (304L,316L) w celu zapobiegania uczuleniuNasz zespół inżynierów może przejrzeć warunki serwisowe i polecić optymalną klasę na podstawie dziesięcioleci doświadczenia w różnych branżach.

P: Jaka jest zaleta spawanej rury ze stali nierdzewnej w stosunku do rury bezszwodowej do zastosowań przemysłowych?
Odp.: Spawane rury ze stali nierdzewnej oferują kilka praktycznych zalet: znacznie niższe koszty za metr w porównaniu do rury bezszwowej (zazwyczaj 30-50% oszczędności),szybsze czasy realizacji produkcji ze względu na ciągłą produkcję z zapasów cewki, wyższe tolerancje grubości ścian osiągalne poprzez precyzyjne walcowanie taśm przed formowaniem, doskonałe wykończenie powierzchni bezpośrednio z młyna,i dostępność w większych średnicach (do 2500 mm OD) i cieńszych ścianach (do 0 mm).3 mm), które są trudne lub niemożliwe do wytworzenia bez szwu.Nowoczesne technologie spawania TIG i laserowego z jasnym wygrzewaniem online wytwarzają strefy spawania o właściwościach mechanicznych i odporności na korozję odpowiadających materiałowi macierzysteemu, co sprawia, że spawane rury nadają się do większości zastosowań przemysłowych poza najtrudniejszymi usługami wysokiego ciśnienia lub krytycznych dla bezpieczeństwa.

P: Czy utrzymujecie zapasy bez zapasów do natychmiastowej dostawy?
Odp.: Tak, w naszym magazynie w Szanghaju prowadzimy kompleksowy program składowania różnych produktów.3 mm) przez 12 cali (323.9mm) NPS w standardowych długościach 6 metrów. Wykończenia powierzchniowe zaopatrzone obejmują wykończenie 2B i polerowane lustro 600 ziarnistego.Pozostałe klasy, takie jak 310S, 321 i duplex 2205 są produkowane na zamówienie, a czas realizacji wynosi 15-20 dni roboczych w zależności od wymiaru i ilości.Zapraszamy do zapytania o programy zapasów specyficznych dla projektu, w których możemy zbudować zapasy buforowe zgodne z prognozą zużycia..

P: Jakie zabiegi po spawaniu są stosowane w celu zapewnienia odporności na korozję strefy spawania?
Odp.: W zależności od wymagań aplikacji stosujemy kilka opcji przetwarzania po spawaniu.Online jasne wygrzewanie w kontrolowanej atmosferze wodoru-azotu przywraca pełną mikrostrukturę austenityczną w spawaniu i strefie dotkniętej ciepłem, wytwarzając jednocześnie jasną powierzchnię wolną od tlenków. Usunięcie wewnętrznych i zewnętrznych koralików spawania za pomocą precyzyjnych narzędzi do szarfowania tworzy gładkie otwory niezbędne do zastosowań sanitarnych i hydraulicznych.Wykorzystanie kwasów azotowo-wodorofluorowych w procesie nakręcania i pasywacji po spawaniu usuwa odcień spawania i zubożone chromem warstwy powierzchni, przywracając pasywny film tlenku chromuW przypadku krytycznych zastosowań serwisowych wykonujemy testy korozji międzyziarniste ASTM A262 na pierścieniach próbkowych z każdej partii produkcyjnej w celu zweryfikowania wolności od uczulenia w stanie spawanego.