Slip On Flange ASTM A815 UNS S31803 Duplex ze stali nierdzewnej 2"

Kołnierz nakładany ASTM A815 UNS S31803 Duplex Stal Nierdzewna 2" Kołnierz do połączeń rurociągów wysokociśnieniowych

1. Opis produktu

Produktem jest kołnierz nakładany (SO) wykonany z nierdzewnej stali duplex UNS S31803 (Duplex 2205 / F51) zgodnie z normą ASTM A815L/C w zasięgu wzroku (akredytywa)normą ASME B16.5 . UNS S31803 to stal nierdzewna dwufazowa o mikrostrukturze składającej się w około 50% z ferrytu i 50% z austenitu, oferująca około dwukrotnie większą granicę plastyczności niż standardowe stale nierdzewne austenityczne serii 300, takie jak 304L lub 316L, przy zachowaniu doskonałej odporności na korozję. Kołnierz nakładany jest zaprojektowany tak, aby nasunąć się na koniec rury, a następnie jest mocowany za pomocą dwóch spawów pachwinowych—jednego wewnętrznego i jednego zewnętrznego—zapewniając mocne, szczelne połączenie. Ten kołnierz 2" nadaje się do zastosowań w warunkach umiarkowanego i wysokiego ciśnienia i jest szeroko stosowany w wymagających systemach rurociągów przemysłowych.2. Kluczowe parametry produktu

Parametr

Ten kołnierz nakładany jest idealny do systemów z płynami wysokociśnieniowymi i korozyjnymi:

Nafta i gaz

• : Platformy morskie, rurociągi podmorskie, linie procesowe wysokociśnieniowePrzetwórstwo chemiczne

• : Kwasy zawierające chlorki, usługi solankowe, wymienniki ciepłaZakłady odsalania

• : Rurociągi poboru wody morskiej wysokociśnieniowej i zasilania odwróconej osmozyInżynieria morska

• : Systemy rurociągów wody morskiej, budowa statkówProdukcja energii

• : Systemy wody chłodzącej, usługi wysokotemperaturoweCeluloza i papier

• : Linie wybielające, systemy digestorów4. Zalety

Doskonała wytrzymałość

• : Granica plastyczności jest około dwukrotnie większa niż w przypadku stali austenitycznej 316L, co pozwala na stosowanie cieńszych ścianek i redukcję masyDoskonała odporność na korozję

• : PREN ~34-36 zapewnia wyjątkową odporność na korozję wżerową, szczelinową i naprężeniową korozję chlorkowąProstota montażu nakładanego

• : Łatwy w instalacji; kołnierz można obracać w celu dopasowania otworów na śruby przed spawaniemOpłacalność

• : Niższy koszt początkowy w porównaniu do kołnierzy spawanych na szyjce; bardziej ekonomiczna instalacjaDobra spawalność

• : Kompatybilny ze standardowymi procedurami spawania; zalecane wyżarzanie roztworowe po spawaniu5. Funkcje

Kołnierz nakładany zapewnia punkt połączenia na śruby do łączenia rur, zaworów lub urządzeń w systemie rurociągów

. Kołnierz nasuwa się na koniec rury i jest mocowany spawami pachwinowymi zarówno od wewnątrz, jak i od zewnątrz, tworząc mocne, szczelne połączenie. Powierzchnia kołnierza mieści uszczelkę, aby zapewnić niezawodne uszczelnienie po skręceniu z pasującym kołnierzem.6. Instrukcje instalacji

Kontrola po rozpakowaniu

1. : Sprawdzić pod kątem uszkodzeń transportowych; zweryfikować oznaczenia i wymiary zgodnie z ASME B16.5Przygotowanie powierzchni

2. : Oczyścić koniec rury i otwór kołnierza za pomocą dedykowanych narzędzi; usunąć wszelki olej, smar i zanieczyszczeniaPozycjonowanie

3. : Nasunąć kołnierz nakładany na rurę do wymaganej pozycji. Koniec rury powinien być cofnięty od powierzchni kołnierza o około grubość ścianki rury + 1/8" (3 mm) aby zapewnić przestrzeń na spaw wewnętrznyWyrównanie

4. : Obrócić kołnierz, aby wyrównać otwory na śruby z pasującym elementemSpawanie wstępne

5. : Wykonać spawy wstępne w kilku punktach wokół kołnierza, aby utrzymać go w miejscuSpawanie końcowe

6. : Wykonać spawy pachwinowe zarówno od wewnątrz, jak i od zewnątrz kołnierza. W przypadku materiałów duplex kluczowa jest ścisła kontrola dopływu ciepła. Wymagane jest wyżarzanie roztworowe w temperaturze 1020-1100°C, a następnie hartowanie w wodzie w celu zachowania struktury duplex i odporności na korozjęPo spawaniu

7. : Oczyścić obszary spawania; zalecana jest inspekcja wizualna i PT/MTSkręcanie śrub

8. : Zamontować uszczelkę, śruby i dokręcić w sekwencji krzyżowej momentem obrotowym do zalecanej wartości7. Środki ostrożności

Równowaga ferrytu

• : Upewnić się, że zawartość ferrytu pozostaje w zakresie 40-60% objętościowo. Niewłaściwa obróbka cieplna jest najczęstszą przyczyną nieprawidłowych proporcji ferrytuOgraniczenie temperatury

• : Nie zaleca się stosowania powyżej 300°C lub poniżej -50°C z powodu zmniejszonej udarnościCzystość

• : Wymaga wyższego stopnia czystości niż przy obróbce stali węglowej; używać dedykowanych narzędzi, aby zapobiec zanieczyszczeniuSzczelina spawania

• : Obowiązkowa jest szczelina 1/8" (3 mm), aby zapobiec uszkodzeniu powierzchni kołnierza przez metal spawalniczyMoment dokręcania śrub

• : Nie przekraczać zalecanego momentu obrotowego, aby zapobiec uszkodzeniu uszczelki lub zniekształceniu kołnierzaWybór uszczelki

• : Wybrać materiał uszczelki zgodny ze środowiskiem pracy oraz warunkami ciśnienia/temperaturyTesty jakości

• : Zalecane PMI zgodnie z ASTM E1476, UT zgodnie z ASTM A388, PT/MT zgodnie z ASTM E165/E7098. Wysyłka i dostawa

Standardowy czas dostawy wynosi zazwyczaj 

• 15–30 dni dla standardowych rozmiarów; większe rozmiary i niestandardowe specyfikacje mogą wymagać dłuższego czasu realizacji9. Warunki płatności

Powszechne międzynarodowe metody płatności obejmują 

• T/T (przelew telegraficzny) oraz L/C w zasięgu wzroku (akredytywa)10. Opakowanie

Produkty są bezpiecznie pakowane w 

• skrzynie ze sklejki lub drewniane skrzynie z wewnętrznym wyściełaniem, aby zapewnić bezpieczny transport i zapobiec uszkodzeniom podczas transportu11. Polityka posprzedażowa / zwrotów i gwarancji

Wszystkie produkty przechodzą ścisłą kontrolę jakości przed wysyłką, z 

• Certyfikatami badań młynarskich (EN 10204 3.1/3.2) dostępnymiInspekcja przez strony trzecie (ABS, DNV, CCS, LR, BV itp.) dostępna na życzenie

• W przypadku problemów z jakością, zachować oryginalne opakowanie i dostarczyć odpowiednie zdjęcia lub raporty z inspekcji stron trzecich

• Szczegółowe warunki zwrotu, wymiany i gwarancji podlegają ostatecznej umowie sprzedaży.

• FAQ

1. Czy jesteś firmą handlową czy producentem?

    Jesteśmy producentem, można zobaczyć certyfikację.
2. Jak długi jest czas dostawy?
    Zazwyczaj jest to 5-10 dni, jeśli towary są w magazynie. lub jest to 15-20 dni, jeśli towary nie są w magazynie, zależy to od ilości.
3. Czy dostarczacie próbki? czy jest bezpłatna czy dodatkowa?
    Tak, moglibyśmy zaoferować próbkę za darmo, ale musisz zapłacić koszt frachtu.
4. Jakie są Twoje warunki płatności?
    Płatność
=1000USD, 50% T/T z góry, saldo przed wysyłką.