ASME B16.5 Class150 Kołnierz do spawania ze stali kutej A105 RF

ASME B16.5 klasa 150 Forged Steel Socket Weld Flange

1. Opis produktu

Flance ze kuwanej stali są wytwarzane z odłamek stali poprzez kontrolowany proces kucia na gorąco, który obejmuje precyzyjne podgrzewanie (1100°C~1250°C), wieloetapowe odkształcanie i chłodzenie po kuciu.Proces ten zapewnia minimalny współczynnik redukcji kształtowania 3:1W rezultacie powstaje mikrostruktura składająca się z drobnych ziaren równomiernych o wielkości ziaren ASTM 5 lub mniejszej, zweryfikowanych zgodnie z ASTM E112.Obróbka cieplna (normalizacja), tłumienie i hartowanie lub wygrzewanie roztworu) stosuje się w zależności od klasy materiału w celu osiągnięcia wymaganych właściwości mechanicznych i granic twardości.Cała produkcja spełnia wymagania sekcji II ASME, ASME B16.5/B16.47Pozytywna identyfikacja materiału (PMI) jest wykonywana na 100% gotowych elementów, a każda płaszcza jest indywidualnie oznaczona numerem cieplnym,oznaczenie materiału, rozmiar, klasa i kod identyfikowalny producenta.

2Zastosowania produktów

Forgowane kołnierze stalowe są stosowane w szerokim spektrum systemów rur przemysłowych, w których integralność i bezpieczeństwo stawów są kluczowe.

W sektorze ropy naftowej i gazu są one stosowane do połączeń z głowicami odwiertów, linii zbierania, rurociągów przesyłowych i jednostek przetwórczych rafinerii, obsługi ropy naftowej, gazu ziemnego,i produktów rafinowanych pod wysokim ciśnieniem i zmiennymi temperaturami.

W zakładach chemicznych i petrochemicznych te flansy łączą reaktory, wymienniki ciepła, kolumny destylacyjne i dysze zbiorników magazynowych, przenoszący kwasy, kaustyki, rozpuszczalniki,i inne agresywne chemikalia.

Instalacje wytwarzające energię elektryczną, w tym elektrownie termiczne, jądrowe i o cyklu kombinowanym, wykorzystują sztuczne kołnierze w układach wody do kotła, głównych liniach parowych, systemach kondensacyjnych i rurociągach pomocniczych,o pojemności nieprzekraczającej 10 mm.

W budowie statków i na platformach morskich używa się tych kołnierzy do rurociągów pokładowych, systemów balastu, przewodów wodociągowych i zbiorników podwodnych, gdzie niezbędne są odporność na korozję i wytrzymałość na zmęczenie.

W zakładach oczyszczania wody i ścieków używa się ich do podłączeń pomp, urządzeń filtracyjnych i naczyń odsalania, obsługi surowej wody, solanki i strumieni dozowania chemicznego.

W przemyśle farmaceutycznym, biotechnologicznym i przetwórstwie żywności sztuczne, wykute płaszcze o gładkim wykończeniu i materiałach ze stali nierdzewnej zapewniają czystość i zapobiegają zanieczyszczeniu produktu.

Ponadto są one określone dla usług kryogenicznych (LNG, ciekły azot, etylen) oraz dla dystrybucji gazu o wysokiej czystości w produkcji półprzewodników,wykorzystując klasy niskotemperaturowe przetestowane na skutek uderzenia.

3Zalety produktu

W porównaniu z płaszczami z odlewanej stali lub płaszczami typu płytkowego, płaszczaki ze sztucznej stali oferują następujące udowodnione zalety:

Wyższa wytrzymałość na rozciąganie i wydajność ze względu na wyrafinowaną strukturę ziarna i wyeliminowanie wad wewnętrznych, zapewniając większe marginesy bezpieczeństwa pod ciśnieniem konstrukcyjnym.

Wyższa wytrzymałość i odporność na łamliwe pęknięcia, szczególnie w niskich temperaturach, zweryfikowana przez badania uderzeniowe Charpy V-notch według specyfikacji materiału.

Doskonała odporność na pęknięcie wywołane wodorem i korozję naprężeniową przez siarczany, gdy jest wytwarzana z kontrolowaną chemią i ograniczeniami twardości zgodnie z NACE MR0175.

Precyzyjnie obrobione powierzchnie uszczelniające o grubości powierzchniowej Ra ≤ 3,2 μm zapewniają stałą kompresję uszczelnienia i wydajność szczelną w całym zakresie ciśnienia i temperatury.

Dokładność wymiarów zgodna z tolerancjami ASME B16.5 gwarantuje wymianę z płaszczami sprzęgowymi od każdego wykwalifikowanego producenta, ułatwiając instalację i wymianę w terenie.

Pełna identyfikowalność od surowca do produktu gotowego, z certyfikatami badań w zakładzie, zapisami o obróbce cieplnej i raportami badań nieniszczących dostarczanymi dla każdego zamówienia.

Niższe koszty cyklu użytkowania, ponieważ wydłużony okres użytkowania i skrócone odstępy utrzymania wyrównują wyższą początkową cenę zakupu w porównaniu z gorszymi alternatywami.

- Nie.

4Kluczowe parametry techniczne

Częste pytania

1Jesteśmy producentami, możecie zobaczyć certyfikat.

2.Jak długo jest czas dostawy? Ogólnie rzecz biorąc, to 5-10 dni, jeśli towary są w magazynie. lub to 15-20 dni, jeśli towary nie są w magazynie, to zależy od ilości.

3. Czy dostarczasz próbki? Czy jest to za darmo lub dodatkowo? Tak, możemy zaoferować próbkę za darmo, ale musimy zapłacić koszty frachtu.

4. Jakie są warunki płatności? Płatność <=1000USD, 100% z góry. Płatność>=1000USD, 50% T/T z góry, saldo przed wysyłką.