Końcówki kołnierzowe ze stali nierdzewnej Łączniki kołnierzowe 304 / 316L ASME B16.9

Zakończenia rurowe typu Stub End ze stali nierdzewnej z kryzą obrotową 304/316L ASME B16.9

1. Opis produktu

Zakończenia rurowe typu Stub End ze stali nierdzewnej (znane również jako zakończenia typu lap joint lub zakończenia typu flange stub end) to łączniki przejściowe, które przekształcają spawany koniec rury w płaszczyznę uszczelniającą typu kołnierzowego. Strukturalnie, jeden koniec to prosty odcinek rury do spawania doczołowego, podczas gdy drugi koniec to precyzyjnie uformowana, rozszerzona kryza. Produkt nie zawiera kołnierza i musi być łączony z kołnierzami typu Lap Joint. Materiały obejmują 304/304L, 316/316L, stal nierdzewną duplex i stopy niklu. W zależności od kształtu tylnej części, klasyfikowane są jako Typ A (przejście z prostą szyjką), Typ B (przejście zakrzywione) i Typ C (kute pogrubione), odpowiednie odpowiednio dla zastosowań standardowych, cienkościennych i grubościennych wysokociśnieniowych. Standardy produkcyjne obejmują systemy ASME, DIN i JIS, aby sprostać globalnym wymaganiom inżynieryjnym i zakupowym.

2.Zastosowania produktu

1. Standardowe połączenie kołnierzowe między rurami a urządzeniami: Używane do szybkiego łączenia spawanych systemów rurociągowych z zaworami, kolumnami, wymiennikami ciepła, pompami i innymi urządzeniami z króćcami kołnierzowymi.

2. Systemy przesyłu mediów korozyjnych: Tylko zakończenie typu stub end styka się z medium wykonanym ze stopu odpornego na korozję; dopasowany pierścień kołnierza może być wykonany ze zwykłej stali węglowej, co pozwala na strefową optymalizację materiału.

3. Duże średnice i wysokociśnieniowe projekty rurociągowe: Niezależnie obracający się kołnierz typu lap joint rozwiązuje problem montażu obracających się rur o dużej średnicy w celu wyrównania śrub, szczególnie nadaje się do platform morskich i dużych zakładów petrochemicznych.

4. Stacje procesowe wymagające częstych inspekcji: Nadaje się do króćców zasilających/odprowadzających reaktory, obudów filtrów, wlotów/wylotów sprężarek i innych miejsc wymagających regularnego demontażu, inspekcji lub czyszczenia.

5. Systemy rurociągowe poddawane cyklom termicznym i wibracjom: Luz dopasowania pozwala na niewielki ruch osiowy, buforując naprężenia związane z rozszerzalnością cieplną i uderzenia wibracji mechanicznych na spoiny i powierzchnie uszczelniające.

6. Kluczowe branże zastosowań: Nafta i gaz, rafinacja ropy naftowej i chemikalia, inżynieria morska, energetyka, przetwórstwo żywności, chemia drobna, półprzewodniki i jednostki rozdziału powietrza.

​3. Zalety produktu

• W porównaniu do tradycyjnych rozwiązań z integralnymi połączeniami kołnierzowymi, zakończenia rurowe typu stub end ze stali nierdzewnej oferują następujące znaczące zalety:
• Znaczne oszczędności kosztów materiałowych: W kompletnym zespole połączeniowym tylko zakończenie typu stub end wymaga stali nierdzewnej lub innych stopów odpornych na korozję; pierścień kołnierza typu lap joint może być wykonany ze zwykłej stali węglowej. W przypadku dużych średnic i wysokich klas ciśnienia, koszty materiałów można zmniejszyć o około 30% do 50%, a oszczędności stają się bardziej znaczące wraz ze wzrostem rozmiaru rury.
• Wysoka wydajność montażu: Kołnierz typu lap joint może swobodnie obracać się wokół zewnętrznej ścianki zakończenia typu stub end. Podczas montażu wystarczy obrócić pierścień kołnierza w celu wyrównania otworów na śruby, eliminując potrzebę obracania rur o dużej średnicy. Jedna osoba może wykonać wyrównanie, znacznie zmniejszając trudność budowy i liczbę roboczogodzin w przypadku prac na wysokości i w przestrzeniach zamkniętych.
• Elastyczna i wygodna konserwacja: Podczas remontu systemu wystarczy poluzować śruby, aby przesunąć pierścień kołnierza wzdłuż rury, umożliwiając podniesienie całego odcinka rury. Nie jest wymagane cięcie na gorąco ani ponowne spawanie. Po inspekcji zespół można szybko ponownie zamontować, skutecznie skracając czas przestoju zakładu.
• Niezawodne i rozsądne rozłożenie naprężeń: Spoin doczołowy znajduje się na prostym odcinku zakończenia typu stub end, w wystarczającej odległości od powierzchni uszczelniającej kryzy. Strefa wpływu ciepła spoiny i powierzchnia uszczelniająca nie oddziałują na siebie. Naprężenia wynikające z wibracji rur i rozszerzalności cieplnej nie nakładają się na powierzchnię uszczelniającą, co skutkuje lepszą długoterminową niezawodnością połączenia w porównaniu do integralnych kołnierzy spawanych szyjnych.
• Skuteczna ochrona króćców urządzeń: Ponieważ kołnierz typu lap joint nie ma sztywnego połączenia spawanego z korpusem rury, momenty zginające od ciężaru własnego rury lub rozszerzalności cieplnej nie są bezpośrednio przenoszone na króćce urządzeń. Ta cecha jest szczególnie ważna dla ochrony króćców wlotowych/wylotowych urządzeń wirujących, takich jak pompy odśrodkowe, sprężarki i turbiny, skutecznie zapobiegając pęknięciom przeciążeniowym króćców.
• Doskonała zamienność części zamiennych: Pierścienie kołnierzy typu lap joint o tym samym rozmiarze mogą być zamienne z zakończeniami typu stub end wykonanymi z różnych materiałów (np. 304, 316L, duplex). Przy przygotowywaniu materiałów projektowych wystarczy magazynować uniwersalne pierścienie kołnierzy i zakończenia typu stub end z różnych materiałów, co pozwala na elastyczne reagowanie na potrzeby montażu i wymiany w różnych odcinkach rurociągów, jednocześnie zmniejszając koszty magazynowania i zaangażowanie kapitału.
• Lepsza ekonomika w całym cyklu życia: Biorąc pod uwagę początkowe koszty zakupu, koszty robocizny montażowej, straty związane z przestojami konserwacyjnymi i zaangażowanie kapitału na części zamienne, kombinacja zakończenia typu stub end ze stali nierdzewnej + kołnierz typu lap joint ma znacznie niższe koszty całkowite w ciągu 25-letniego okresu eksploatacji w porównaniu do rozwiązań z integralnymi kołnierzami ze stali nierdzewnej.

4. Kluczowe specyfikacje techniczne

FAQ

1. Czy jesteście firmą handlową czy producentem? Jesteśmy producentem, mogą Państwo zobaczyć certyfikację.

2. Jak długi jest czas dostawy? Zazwyczaj jest to 5-10 dni, jeśli towary są w magazynie. Lub jest to 15-20 dni, jeśli towary nie są w magazynie, zależy to od ilości.

3. Czy dostarczacie próbki? Czy jest to bezpłatne czy dodatkowe? Tak, możemy zaoferować próbkę bezpłatnie, ale musimy pokryć koszt frachtu.

4. Jakie są Państwa warunki płatności? Płatność=1000USD, 50% T/T z góry, saldo przed wysyłką.