• TOBO STEEL GROUP CHINA
    Brazylia --- Aimee
    W najnowszym rankingu dostawcy TOBO wygrało ocenę doskonałą, jest dobra, będzie kontynuować współpracę.
  • TOBO STEEL GROUP CHINA
    Tajlandia --- Dave Mulroy
    ASTM A213 T9 Rura ze stali stopowej, Stabilna jakość, dobra cena, doskonała jakość, TOBO GROUP jest naszym godnym zaufania partnerem.
  • TOBO STEEL GROUP CHINA
    USA --- Alfaro
    ASTM A182 F55 Super Duplex Flange, Dobra jakość, to nam się podoba! I czas dostawy również bardzo profesjonalny.
Osoba kontaktowa : Joy Wang
Numer telefonu : 0086-21-31261985
WhatsApp : +8613524668060

Rura bez szwu Super Duplex 2507 S32750 ASTM A790 Wysoka wytrzymałość dla przemysłu naftowego i gazowego

Miejsce pochodzenia Szanghaj, Chiny
Nazwa handlowa TOBO
Orzecznictwo ISO/TUV/SGS
Numer modelu Dwustronna rura ze stali nierdzewnej
Minimalne zamówienie 1 szt
Cena negocjowalne
Szczegóły pakowania Standardowy pakiet wysyłki
Czas dostawy 15-30 Workodejs
Zasady płatności T/T, Western Union
Możliwość Supply 10 ton/miesiąc
Szczegóły Produktu
Nazwa produktu Rura bez szwu Super Duplex 2507 S32750 ASTM A790 Wysoka wytrzymałość dla przemysłu naftowego i gazow Wykończenie powierzchni Polerowane, marynowane, mielone
Gęstość Około 7,8 g/cm3 Rozmiar 1/8-72”
Metoda produkcji Ciągnione na zimno i walcowane na zimno Zasilanie 220V/380V 50Hz/60Hz
Stopień 2205, 2507, 2304 Technika Ciągnione na zimno
Technik ERW walcowane na gorąco, walcowane na zimno / bez szwu Średnica 1/2 cala do 48 cali
Wytrzymałość mechaniczna Wyższa niż austenityczna stal nierdzewna kraj pochodzenia WYKONANE W ŁAŃCUCHU
Typ produktu BEZSZWOWY / SPAWANY Koniec Być lub pe
Badania NDT UT, ET, HT pojedyncza długość 6m, 11,8 m lub według opcji klienta
Zostaw wiadomość
opis produktu

Rura bezszwowa Super Duplex 2507 S32750 ASTM A790 o wysokiej wytrzymałości do zastosowań w przemyśle naftowym, gazowym i morskim

 

1. Opis produktu 

Rura ze stali nierdzewnej duplex to wysokostopowy produkt rurowy zaprojektowany z dwufazową mikrostrukturą, która jest zoptymalizowana metalurgicznie pod kątem maksymalnej odporności na korozję punktową i degradację mechaniczną w ekstremalnych warunkach eksploatacji. Skład chemiczny jest precyzyjnie zbilansowany, aby osiągnąć pożądaną liczbę odporności na korozję wżerową (PREN), przy jednoczesnym zachowaniu stosunku faz ferrytu do austenitu od 35:65 do 65:35. Rury są produkowane zgodnie z wieloma międzynarodowymi normami, oferując pełną zamienność w projektach globalnych. Produkty są dostępne zarówno w wykonaniu bezszwowym na zimno, jak i spawane na gorąco, z opcją rozszerzonego badania nieniszczącego (NDE) dla zastosowań krytycznych.

2. Zastosowania produktu

Oprócz tradycyjnego przemysłu naftowego i gazowego, rury duplex są obecnie kluczowymi elementami w sektorach transformacji energetycznej i specjalistycznych gałęziach przemysłu:

  • Transport i magazynowanie wodoru – nadaje się do rurociągów przesyłowych wodoru gazowego (z odpowiednią oceną zmęczeniową) ze względu na niską podatność na kruchość wodorową w porównaniu do stali węglowych o wysokiej wytrzymałości.

  • Wychwytywanie, wykorzystanie i magazynowanie dwutlenku węgla (CCUS) – do linii wtryskowych nadkrytycznego CO₂, wymagających odporności na korozję mokrym CO₂ z domieszkami (SOx, NOx, O₂).

  • Systemy rurociągów do głębinowego wydobycia – do obsługi ściernych zawiesin konkrecji polimetalicznych pod ekstremalnym ciśnieniem hydrostatycznym.

  • Systemy płuczek spalin (EGCS) – w statkach morskich, do obsługi kwaśnej wody płuczącej o pH nawet 2,0.

  • Transfer kriogenicznych gazów płynnych – do ramion załadunkowych LNG i etanu, wykorzystując dobrą udarność do -40°C.

  • Rurociągi przepływowe głowic odwiertów geotermalnych – odporne na wysokotemperaturowe solanki o wysokiej całkowitej zawartości rozpuszczonych ciał stałych (TDS) i H₂S/CO₂.

3. Zalety produktu 

  • Niższy koszt cyklu życia (LCC) – chociaż początkowy koszt materiału jest 1,5–2,5-krotnie wyższy niż stali węglowej, wydłużona żywotność i niemal zerowe koszty konserwacji w środowiskach korozyjnych zazwyczaj zapewniają redukcję LCC o 30–50% w ciągu 20-letniego okresu projektowego w porównaniu do stali węglowej z uwzględnieniem marginesu korozyjnego.

  • Zmniejszona grubość ścianki i waga rury – dopuszczalne naprężenia projektowe pozwalają na zmniejszenie grubości ścianki o 40–50% w porównaniu do stali węglowej (to samo ciśnienie), co przekłada się na niższe koszty wsparcia, mniejsze objętości spawania i zredukowane koszty transportu.

  • Doskonała wydajność hydrauliczna – gładsza powierzchnia wewnętrzna i wyższe dopuszczalne prędkości (do 30 m/s w wodzie morskiej, 60 m/s w gazie suchym) zmniejszają wymagania dotyczące średnicy rury i zużycie energii pomp.

  • Odporność na korozję mikrobiologiczną (MIC) – wysoka zawartość chromu i molibdenu hamuje przyleganie biofilmu i powstawanie wżerów spowodowanych przez siarczki, co jest kluczowe dla linii wody morskiej stojącej lub o niskim przepływie.

  • Przewidywalna długoterminowa wydajność – dobrze ugruntowane empiryczne modele oparte na PREN pozwalają na dokładne przewidywanie pozostałego okresu eksploatacji w zarządzaniu integralnością aktywów.

  • Niska przenikalność magnetyczna – w zakresie 1,01–1,10 (po odpowiednim wyżarzaniu), korzystne dla zastosowań wrażliwych na zakłócenia elektromagnetyczne.

Rura bez szwu Super Duplex 2507 S32750 ASTM A790 Wysoka wytrzymałość dla przemysłu naftowego i gazowego

4.​Kluczowe specyfikacje

Parametr Wymaganie / Wartość
Dotyczy norm ASTM A789 / A790, ASME SA789 / SA790, API 5LC, EN 10216-5, GB/T 21833
Zakres rozmiarów Bezszwowe: OD 1/8" – 24" (10,3 – 610 mm); WT Sch 5S – XXS; Spawane: OD do 36" (914 mm)
Zawartość ferrytu (nominalna) 40 – 60%, mierzone zgodnie z ASTM E562 lub metodą magnetyczną
Twardość (maks. dla serwisu z siarkowodorem) ≤28 HRC (lub ≤290 HV) zgodnie z NACE MR0175
Udarność ≥ 40 J (średnio) w temperaturze -40°C zgodnie z ASTM A923 (dla 2205)
Korozja międzykrystaliczna Zaliczone zgodnie z ASTM A262 Practice E (lub A763)
Wymagania NDT 100% UT/ECT dla bezszwowych; 100% RT lub UT dla spoiny (do uzgodnienia)
Ciśnienie próby hydrostatycznej Obliczone zgodnie z kodem, minimalne ciśnienie próby ≥ 1,5x ciśnienie projektowe
Wykończenie końca Fazowane zgodnie z ASME B16.25, gładkie lub gwintowane
Oznakowanie Zgodnie z ASTM/ASME: numer partii, specyfikacja, gatunek, rozmiar, harmonogram i nazwa producenta
Certyfikacja EN 10204 3.1 (z niezależnym laboratorium) lub 3.2 (z udziałem strony trzeciej)

FAQ

1. Czy jesteś firmą handlową czy producentem? Jesteśmy producentem, co potwierdzają nasze certyfikaty.

2. Jak długi jest czas dostawy? Zazwyczaj jest to 5-10 dni, jeśli towary są w magazynie. lub jest to 15-20 dni, jeśli towary nie są w magazynie, w zależności od ilości.

3. Czy dostarczacie próbki? Czy jest to bezpłatne czy dodatkowe? Tak, możemy zaoferować próbkę bezpłatnie, ale musisz pokryć koszty frachtu.

4. Jakie są Twoje warunki płatności? Płatność=1000 USD, 50% T/T z góry, saldo przed wysyłką.