Materiał w ramach tej normy określany jako klasa WP, a dla każdej stali nierdzewnej klasy WP uwzględniono kilka kategorii łączników rurowych, aby wskazać, że zastosowano konstrukcję bezszwową lub spawaną.Oznaczenia klas służą również do wskazania metod badań nieniszczących oraz zakresu badań nieniszczących (NDE).
Obróbka cieplna
W przypadku stali gatunku H do wyżarzania rozpuszczającego wymagana jest oddzielna obróbka cieplna rozpuszczająca.Wszystkie łączniki rurowe powinny być dostarczone w stanie poddanym obróbce cieplnej.Wszystkie prace spawalnicze należy wykonać przed obróbką cieplną.Kształtki, które zostały obrobione bezpośrednio z odkuwek wyżarzanych rozpuszczająco i półfabrykatów, nie wymagają ponownego wyżarzania.
Standardowy zakres ASTM A403
Norma obejmuje kilka gatunków austenitycznych stopów stali nierdzewnej i wykorzystuje przedrostek WP lub CR do oznaczenia gatunku stali, w zależności od obowiązującego rozmiaru ASTM lub MSS i norm ciśnienia znamionowego.
ASTM A403 jest przeznaczony do kutych stalowych łączników rurowych, odlewane łączniki rurowe nie są odpowiednie.(Odlewy ze stali austenitycznej są zawarte w tych normach, A351/A351M, A743/A743M i A744/A744M.)
Złączki rurowe ze stali nierdzewnej ASTM A403
ASTM A403 Armatura ze stali nierdzewnej odnosi się do materiału kutych i walcowanych austenitycznych łączników ze stali nierdzewnej do rur ciśnieniowych.Popularne gatunki to WP304/L, WP316/L.Mogą być stosowane w wielu dziedzinach, takich jak przemysł maszynowy, zakłady konwersji energii itp.
Skład chemiczny
Skład chemicznyjon każdego staliwa lub stali piecowej powinien być określony i spełniać wymagania dotyczące składu chemicznego dla każdego gatunku materiału wymienionego w tabeli składu chemicznego.
Właściwości mechaniczne przy rozciąganiu
Właściwości na rozciąganie materiałów łączników rurowych powinny być zgodne z wymaganiami dotyczącymi właściwości rozciągania.Testy i raporty będą prowadzone zgodnie z metodami i definicjami A370.
W przypadku próby rozciągania dopuszczalne powinny być próbki cięte wzdłużnie lub poprzecznie.Chociaż Tabela właściwości przy rozciąganiu określa wymagania dotyczące wydłużenia dla próbek wzdłużnych i poprzecznych, nie jest przeznaczona do jednoczesnego stosowania.Zamiast tego, intencją tego jest, aby tylko odpowiednie wymagania dotyczące wydłużenia dla próbek, które mają zastosowanie w kierunku, są odpowiednie.
Właściwości mechaniczne przy rozciąganiu
Właściwości na rozciąganie materiałów łączników rurowych powinny być zgodne z wymaganiami dotyczącymi właściwości rozciągania.Testy i raporty będą prowadzone zgodnie z metodami i definicjami A370.
W przypadku próby rozciągania dopuszczalne powinny być próbki cięte wzdłużnie lub poprzecznie.Chociaż Tabela właściwości przy rozciąganiu określa wymagania dotyczące wydłużenia dla próbek wzdłużnych i poprzecznych, nie jest przeznaczona do jednoczesnego stosowania.Zamiast tego, intencją tego jest, aby tylko odpowiednie wymagania dotyczące wydłużenia dla próbek, które mają zastosowanie w kierunku, są odpowiednie.
Właściwości mechaniczne przy rozciąganiu
Właściwości na rozciąganie materiałów łączników rurowych powinny być zgodne z wymaganiami dotyczącymi właściwości rozciągania.Testy i raporty będą prowadzone zgodnie z metodami i definicjami A370.
W przypadku próby rozciągania dopuszczalne powinny być próbki cięte wzdłużnie lub poprzecznie.Chociaż Tabela właściwości przy rozciąganiu określa wymagania dotyczące wydłużenia dla próbek wzdłużnych i poprzecznych, nie jest przeznaczona do jednoczesnego stosowania.Zamiast tego, intencją tego jest, aby tylko odpowiednie wymagania dotyczące wydłużenia dla próbek, które mają zastosowanie w kierunku, są odpowiednie.
Raport z próby rozciągania sporządzony na materiale wyjściowym zawiera:
• Raport dotyczący materiałów wyjściowych powinien wykazać, że właściwości materiału łączników rurowych spełniają wymagania niniejszej normy, pod warunkiem, że obróbka cieplna materiału wyjściowego jest taka sama jak materiału łączników rurowych.
• Jeżeli materiał wyjściowy nie został przetestowany lub jeżeli obróbka cieplna materiału wyjściowego różni się od obróbki łączników rur, producent łączników powinien przeprowadzić co najmniej jedną próbę rozciągania na stal piecową na materiale reprezentującym gotowe łączniki rur , a stan obróbki cieplnej powinien być taki sam, jak przedstawionych łączników rurowych.
Skład chemiczny
Należy określić skład chemiczny każdego staliwa lub stali piecowej i powinien on spełniać wymagania dotyczące składu chemicznego dla każdego gatunku materiału wymienionego w tabeli składu chemicznego.
Skład chemiczny (%) ASTM A403
| Nr stali | Rodzaj | Skład chemiczny | ||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | Si | S | P | Mn | Cr | Ni | Mo | Inny | ób | ós | δ5 | |||
| WP304 | 0,08 | 1 | 0,03 | 0,045 | 2 | 18-20 | 8-11 | 515 | 205 | 28 | ||||
| WP304H | 0,04-0,1 | 1 | 0,03 | 0,045 | 2 | 18-20 | 8-11 | 515 | 205 | 28 | ||||
| WP304L | 0,035 | 1 | 0,03 | 0,045 | 2 | 18-20 | 8-13 | 485 | 170 | 28 | ||||
| WP304LN | 0,03 | 0,75 | 0,03 | 0,045 | 2 | 18-20 | 8-10,5 | N2:0,1-0,16 | 515 | 205 | 28 | |||
| WP304N | 0,08 | 0,75 | 0,03 | 0,045 | 2 | 18-20 | 8-11 | N2:0,1-0,16 | 550 | 240 | 28 | |||
| WP309 | 0,15 | 1 | 0,03 | 0,045 | 2 | 22-24 | 12-15 | 515 | 205 | 28 | ||||
| WP310 | 0,15 | 1,5 | 0,03 | 0,045 | 2 | 24-26 | 19-22 | 515 | 205 | 28 | ||||
| WP316 | 0,08 | 1 | 0,03 | 0,045 | 2 | 16-18 | 10-14 | 2-3 | 515 | 205 | 28 | |||
| WP316H | 0,04-0,1 | 1 | 0,03 | 0,045 | 2 | 16-18 | 10-14 | 2-3 | 515 | 205 | 28 | |||
| WP316LN | 0,03 | 0,75 | 0,03 | 0,045 | 2 | 16-18 | 11-14 | 2-3 | N2:0,1-0,16 | 515 | 205 | 28 | ||
| WP316L | 0,035 | 1 | 0,03 | 0,045 | 2 | 16-18 | 10-16 | 2-3 | 485 | 170 | 28 | |||
| WP316N | 0,08 | 0,75 | 0,03 | 0,045 | 2 | 16-18 | 11-14 | 2-3 | N2:0,1-0,16 | 550 | 240 | 28 | ||
| WP317 | 0,08 | 1 | 0,03 | 0,045 | 2 | 18-20 | 11-15 | 3-4 | 515 | 205 | 28 | |||
| WP317L | 0,03 | 1 | 0,03 | 0,045 | 2 | 18-20 | 11-15 | 3-4 | 515 | 205 | 28 | |||
| WP321 | 0,08 | 1 | 0,03 | 0,045 | 2 | 17-20 | 9-13 | Ti:5C-0,7 | 515 | 205 | 28 | |||
| WP321H | 0,04-0,1 | 1 | 0,03 | 0,045 | 2 | 17-20 | 9-13 | Ti:4C-0,7 | 515 | 205 | 28 | |||
| WP347 | 0,08 | 1 | 0,03 | 0,045 | 2 | 17-20 | 9-13 | Nb+Ta:10C-1,1 | 515 | 205 | 28 | |||
| WP347H | 0,04-0,1 | 1 | 0,03 | 0,045 | 2 | 17-20 | 9-13 | Nb+Ta:8C-1 | 515 | 205 | 28 | |||
| WP348 | 0,08 | 1 | 0,03 | 0,045 | 2 | 17-20 | 9-13 | Ta:0,1 | 515 | 205 | 28 | |||
| WP348H | 0,04-0,1 | 1 | 0,03 | 0,045 | 2 | 17-20 | 9-13 | Ta:0,1 | 515 | 205 | 28 | |||
Uwagi:
- Dla każdego zmniejszenia o 0,01% poniżej określonego maksimum C, dozwolony będzie wzrost o 0,06% Mn powyżej określonego maksimum, do maksimum 1,35%.
- Suma Cu, Ni, Cr i Mo nie może przekraczać 1,00%.
- Suma Cr i Mo nie może przekraczać 0,32%.
- Maksymalny równoważnik węgla (CE) powinien wynosić 0,50, w oparciu o analizę cieplną i wzór CE=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15.
Materiał dostarczony zgodnie z niniejszą specyfikacją powinien odpowiadać wymaganiom specyfikacji A960/A960M, w tym wszelkim dodatkowym wymaganiom wskazanym w zamówieniu zakupu.Nieprzestrzeganie przez firmę wspólnych wymagań specyfikacji A960/A960M stanowi niezgodność z tą specyfikacją .W przypadku sprzeczności między niniejszą specyfikacją a specyfikacją A960/A960M, niniejsza specyfikacja ma pierwszeństwo.
FAQ