Właściwości na rozciąganie materiałów łączników rurowych powinny być zgodne z wymaganiami dotyczącymi właściwości rozciągania.Testy i raporty będą prowadzone zgodnie z metodami i definicjami A370.
W przypadku próby rozciągania dopuszczalne powinny być próbki cięte wzdłużnie lub poprzecznie.Chociaż Tabela właściwości rozciągania określa wymagania dotyczące wydłużenia dla próbek wzdłużnych i poprzecznych, nie jest przeznaczona do jednoczesnego stosowania.Zamiast tego, intencją tego jest, aby tylko odpowiednie wymagania dotyczące wydłużenia dla próbek, które mają zastosowanie w kierunku, są odpowiednie.
Właściwości mechaniczne przy rozciąganiu
Właściwości na rozciąganie materiałów łączników rurowych powinny być zgodne z wymaganiami dotyczącymi właściwości rozciągania.Testy i raporty będą prowadzone zgodnie z metodami i definicjami A370.
W przypadku próby rozciągania dopuszczalne powinny być próbki cięte wzdłużnie lub poprzecznie.Chociaż Tabela właściwości rozciągania określa wymagania dotyczące wydłużenia dla próbek wzdłużnych i poprzecznych, nie jest przeznaczona do jednoczesnego stosowania.Zamiast tego, intencją tego jest, aby tylko odpowiednie wymagania dotyczące wydłużenia dla próbek, które mają zastosowanie w kierunku, są odpowiednie.
Właściwości mechaniczne przy rozciąganiu
Właściwości na rozciąganie materiałów łączników rurowych powinny być zgodne z wymaganiami dotyczącymi właściwości rozciągania.Testy i raporty będą prowadzone zgodnie z metodami i definicjami A370.
W przypadku próby rozciągania dopuszczalne powinny być próbki cięte wzdłużnie lub poprzecznie.Chociaż Tabela właściwości rozciągania określa wymagania dotyczące wydłużenia dla próbek wzdłużnych i poprzecznych, nie jest przeznaczona do jednoczesnego stosowania.Zamiast tego, intencją tego jest, aby tylko odpowiednie wymagania dotyczące wydłużenia dla próbek, które mają zastosowanie w kierunku, są odpowiednie.
Raport z próby rozciągania sporządzony na materiale wyjściowym zawiera:
• Raport dotyczący materiału wyjściowego powinien wykazać, że właściwości materiału łączników rurowych spełniają wymagania niniejszej normy, pod warunkiem, że obróbka cieplna materiału wyjściowego jest taka sama jak materiału łączników rurowych.
• Jeżeli materiał wyjściowy nie został przetestowany lub jeżeli obróbka cieplna materiału wyjściowego różni się od obróbki łączników rur, producent łączników powinien przeprowadzić co najmniej jedną próbę rozciągania na stal piecową na materiale reprezentującym gotowe łączniki rur , a stan obróbki cieplnej powinien być taki sam, jak przedstawionych łączników rurowych.
Skład chemiczny
Należy określić skład chemiczny każdego staliwa lub stali piecowej i powinien on spełniać wymagania dotyczące składu chemicznego dla każdego gatunku materiału wymienionego w tabeli składu chemicznego.
Skład chemiczny (%) ASTM A403
| Nr stali |
Rodzaj |
Skład chemiczny |
| C |
Si |
S |
P |
Mn |
Cr |
Ni |
Mo |
Inny |
ób |
ós |
δ5 |
| WP304 |
0,08 |
1 |
0,03 |
0,045 |
2 |
18-20 |
8-11 |
|
|
515 |
205 |
28 |
|
| WP304H |
0,04-0,1 |
1 |
0,03 |
0,045 |
2 |
18-20 |
8-11 |
|
|
515 |
205 |
28 |
|
| WP304L |
0,035 |
1 |
0,03 |
0,045 |
2 |
18-20 |
8-13 |
|
|
485 |
170 |
28 |
|
| WP304LN |
0,03 |
0,75 |
0,03 |
0,045 |
2 |
18-20 |
8-10,5 |
|
N2:0,1-0,16 |
515 |
205 |
28 |
|
| WP304N |
0,08 |
0,75 |
0,03 |
0,045 |
2 |
18-20 |
8-11 |
|
N2:0,1-0,16 |
550 |
240 |
28 |
|
| WP309 |
0,15 |
1 |
0,03 |
0,045 |
2 |
22-24 |
12-15 |
|
|
515 |
205 |
28 |
|
| WP310 |
0,15 |
1,5 |
0,03 |
0,045 |
2 |
24-26 |
19-22 |
|
|
515 |
205 |
28 |
|
| WP316 |
0,08 |
1 |
0,03 |
0,045 |
2 |
16-18 |
10-14 |
2-3 |
|
515 |
205 |
28 |
|
| WP316H |
0,04-0,1 |
1 |
0,03 |
0,045 |
2 |
16-18 |
10-14 |
2-3 |
|
515 |
205 |
28 |
|
| WP316LN |
0,03 |
0,75 |
0,03 |
0,045 |
2 |
16-18 |
11-14 |
2-3 |
N2:0,1-0,16 |
515 |
205 |
28 |
|
| WP316L |
0,035 |
1 |
0,03 |
0,045 |
2 |
16-18 |
10-16 |
2-3 |
|
485 |
170 |
28 |
|
| WP316N |
0,08 |
0,75 |
0,03 |
0,045 |
2 |
16-18 |
11-14 |
2-3 |
N2:0,1-0,16 |
550 |
240 |
28 |
|
| WP317 |
0,08 |
1 |
0,03 |
0,045 |
2 |
18-20 |
11-15 |
3-4 |
|
515 |
205 |
28 |
|
| WP317L |
0,03 |
1 |
0,03 |
0,045 |
2 |
18-20 |
11-15 |
3-4 |
|
515 |
205 |
28 |
|
| WP321 |
0,08 |
1 |
0,03 |
0,045 |
2 |
17-20 |
9-13 |
|
Ti:5C-0,7 |
515 |
205 |
28 |
|
| WP321H |
0,04-0,1 |
1 |
0,03 |
0,045 |
2 |
17-20 |
9-13 |
|
Ti:4C-0,7 |
515 |
205 |
28 |
|
| WP347 |
0,08 |
1 |
0,03 |
0,045 |
2 |
17-20 |
9-13 |
|
Nb+Ta:10C-1,1 |
515 |
205 |
28 |
|
| WP347H |
0,04-0,1 |
1 |
0,03 |
0,045 |
2 |
17-20 |
9-13 |
|
Nb+Ta:8C-1 |
515 |
205 |
28 |
|
| WP348 |
0,08 |
1 |
0,03 |
0,045 |
2 |
17-20 |
9-13 |
|
Ta:0,1 |
515 |
205 |
28 |
|
| WP348H |
0,04-0,1 |
1 |
0,03 |
0,045 |
2 |
17-20 |
9-13 |
|
Ta:0,1 |
515 |
205 |
28 |
|
Uwagi:
- Dla każdego zmniejszenia o 0,01% poniżej określonego maksimum C, dozwolony będzie wzrost o 0,06% Mn powyżej określonego maksimum, do maksimum 1,35%.
- Suma Cu, Ni, Cr i Mo nie może przekraczać 1,00%.
- Suma Cr i Mo nie może przekraczać 0,32%.
- Maksymalny równoważnik węgla (CE) powinien wynosić 0,50, w oparciu o analizę cieplną i wzór CE=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15.
Materiał dostarczony zgodnie z niniejszą specyfikacją powinien odpowiadać wymaganiom specyfikacji A960/A960M, w tym wszelkim dodatkowym wymaganiom wskazanym w zamówieniu zakupu.Nieprzestrzeganie przez firmę wspólnych wymagań specyfikacji A960/A960M stanowi niezgodność z tą specyfikacją .W przypadku sprzeczności między niniejszą specyfikacją a specyfikacją A960/A960M, niniejsza specyfikacja ma pierwszeństwo.
Brazylia --- AimeeW najnowszym rankingu dostawcy TOBO wygrało ocenę doskonałą, jest dobra, będzie kontynuować współpracę.
