Aktualności

Przegląd produktu
W każdym systemie rurociągowym, łokcie ze stali nierdzewnej są niezbędnymi elementami kluczowymi, głównie wykorzystywanymi do zmiany kierunku rurociągu.45°, 180° i innych wspólnych kątów kierowania w celu spełnienia złożonych i zmiennych wymagań dotyczących układu rurociągu oraz zapewnienia płynności i funkcjonalności całego systemu rurociągów.
Charakterystyka działania
Super odporność na korozję:Łokieć ze stali nierdzewnej jest wykonana głównie ze stali nierdzewnej zawierającej chromu, niklu i innych pierwiastków stopu, elementy te tworzą warstwę ekstremalnie gęstej folii pasywacyjnej na jej powierzchni.Ta pasywacyjna folia jest jak silna zbroja.W przemyśle chemicznym silne środki kwasowe i alkaliczne są wykorzystywane do transportu.oraz inżynierii morskiej w wodzie morskiej o wysokiej zawartości soli podczas długotrwałego mycia, może utrzymywać stabilną wydajność, z doskonałą odpornością na rdzę i korozję.
Wysoka wytrzymałość i doskonała wytrzymałość:Łokieć ze stali nierdzewnej ma wysoką wytrzymałość, może wytrzymać większe ciśnienie i siły zewnętrzne, doskonałą wydajność w systemach rurociągów wysokiego ciśnienia.ma dobrą wytrzymałość, dzięki czemu w przypadku wstrząsu lub wibracji, nie jest łatwy do pęknięcia, zapewniając solidną gwarancję bezpiecznej i stabilnej pracy systemu rurociągowego.
Doskonała odporność na wysokie temperatury:w środowisku o wysokiej temperaturze, łokieć ze stali nierdzewnej może utrzymać stabilną strukturę i właściwości mechaniczne oraz wytrzymać parę o wysokiej temperaturze, gorący olej,i inne środki długotrwałego czyszczeniaDlatego jest szeroko stosowany w produkcji energii cieplnej, rafinacji ropy naftowej i innych rurociągach przemysłowych wymagających wysokiej temperatury.
Higiena i ochrona środowiska: materiał ze stali nierdzewnej jest bezpieczny i nietoksyczny i nie powoduje zanieczyszczenia środowiska podczas transportu wszystkich rodzajów nośników,który jest w pełni zgodny z rygorystycznymi wymaganiami dotyczącymi żywnościW przemyśle spożywczym i napojowym, farmaceutycznym i innych przemysłach systemy rurociągoweŁokieć ze stali nierdzewnej może zapewnić jakość i bezpieczeństwo produktu.
Niska odporność płynu:jego powierzchnia jest precyzyjnie obrobiona i niezwykle gładka, co znacząco zmniejsza opór przepływu płynu w rurociągu.Nie tylko zmniejsza zużycie energii w procesie przenoszenia, ale również poprawia wydajność przenoszenia, który jest szczególnie odpowiedni dla systemów rurociągowych o wysokich wymaganiach dotyczących przepływu i ciśnienia.

Parametry specyfikacji
Średnica nominalna: zwykle wyrażona w DN, jednostka jest milimetr (mm).w celu zaspokojenia różnych potrzeb od rurociągów cywilnych o małej średnicy po rurociągi przemysłowe o dużej średnicy.
Średnica zewnętrzna: odpowiada średnicy nominalnej, różna średnica nominalna łokcia ze stali nierdzewnej ma określony rozmiar średnicy zewnętrznej.3 mm, DN20 dla 26,9 mm, itp., te standardowe rozmiary, aby zapewnić dokładność i wszechstronność łączenia łokcia i rurociągu.
Gęstość ściany:Grubość ściany wyraża się w stopniach SCH (np. SCH5s, SCH10s, SCH40 itp.) oraz w wartościach grubości specyficznej (w mm).Różne grubości ścian są odpowiednie dla systemów rurociągowych o różnych poziomach ciśnienia i scenariuszach użytkowania, a użytkownicy mogą wybierać według rzeczywistych potrzeb.
Promień gięcia:Łokcie o długim promieniu (promień krzywizny R = 1,5D, D jest zewnętrzną średnicą rury) i łokcie o krótkim promieniu (R = 1D), a także inne specjalne specyfikacje promienia.Zgodnie z rzeczywistymi wymaganiami dotyczącymi powierzchni instalacji rurociągów i mechaniki płynów, elastyczność wyboru odpowiedniego promienia gięcia w celu optymalizacji wydajności systemu rurociągowego.
Kąt: wspólne kąty są 45°, 90° i 180°, co wystarcza do spełnienia różnych wymagań w zakresie kierowania rurociągów.można również dostosować do innych kątów łokcia, aby spełnić indywidualne wymagania projektowania inżynieryjnego.
Wymóg:Powszechne wartości ciśnienia to PN0.6, PN1.0, PN1.6, PN2.5, PN4.0Łokcie o różnych ciśnieniach są odpowiednie do układów rurociągowych o różnych ciśnieniach,i użytkownicy muszą dokonywać rozsądnych dopasowań zgodnie z rzeczywistymi warunkami pracy przy wyborze.
Standardy wykonania:Normy wykonawcze obejmują normy krajowe (takie jak GB/T 12459, GB/T 13401), normy przemysłowe (takie jak normy energii elektrycznej, normy chemiczne itp.).) i międzynarodowych norm (takich jak ASME B16.9Ścisłe przestrzeganie tych norm produkcji zapewnia jakość i wszechstronność produktów, co pozwala na ich szerokie wykorzystanie w różnych projektach inżynierskich na całym świecie.

Proces produkcji
Proces popychania:Proces pchania to bezszwowa rurka stalowa podgrzewana do odpowiedniej temperatury, przez maszyny pchania będzie pchać rurkę stalową przez określony kształt formy,Tak, że stopniowo gięcia formowaniaŁokieć wyprodukowana w tym procesie ma gładką wewnątrz, stabilną i niezawodną jakość, nadającą się do większości specyfikacji produkcji łokcia ze stali nierdzewnej,jest obecnie powszechnie stosowany proces produkcji.
Proces pieczętowania:proces pieczkowania to stosowanie pras i form na pieczce płyt ze stali nierdzewnej, wykonanej z półfabrycznego łokcia, a następnie po spawaniu, szlifowaniu i serii kolejnych procedur przetwarzania,i wreszcie dostać gotowy łokiećProces ten nadaje się do produkcji małych ilości, specjalnych specyfikacji lub złożonego kształtu łokcia, aby sprostać indywidualnym potrzebom niektórych specjalnych projektów.
Proces kucia:proces kształtowania następuje poprzez podgrzewanie i kształtowanie szpilki ze stali nierdzewnej, tak aby powstała w formie.który nadaje się do systemów rurociągowych o specjalnych warunkach pracy, takich jak wysokie ciśnienie i wysoka temperaturaJednakże ze względu na złożoność i wysoki koszt procesu kucia, jego koszt produkcji jest stosunkowo wysoki.
Instalacja i utrzymanie
Środki ostrożności dotyczące instalacji:Przed instalacją łokieć należy dokładnie i starannie sprawdzić, czy nie występują pęknięcia, dziury w piasku lub inne wady.Musimy ściśle upewnić się, że linia środkowa rury i łokcia zbiegają się, wybierz właściwą metodę podłączenia zgodnie z rzeczywistą sytuacją, taką jak spawanie, podłączenie nawinięte, podłączenie płaszcza itp.,i działają w ścisłej zgodności z odpowiednimi standardami i normami, aby upewnić się, że połączenie jest solidne, niezawodne uszczelnienie, aby uniknąć wycieków i innych problemów.
Punkty konserwacji:regularna inspekcja łokcia ze stali nierdzewnej, ze szczególnym uwzględnieniem występowania korozji, deformacji, rozluźniania itp.należy zwrócić szczególną uwagę na ochronę integralności powłoki, gdy okaże się, że powłoka jest uszkodzona, należy ją w odpowiednim czasie naprawić.Staraj się unikać nadmiernego wpływu zewnętrznego i wibracji łokcia w celu zapewnienia normalnej pracy układu rurociągowego i wydłużenia żywotności łokcia.