Aktualności

Obróbka mechaniczna
Obróbka piaskowa: użycie powietrza pod wysokim ciśnieniem do rozpylania piasku i innych ściernych środków na powierzchnię łączników rurowych w celu usunięcia utlenionej skóry, zanieczyszczeń itp.,aby powierzchnia miała równomierną grubość, co może zwiększyć przyczepność kolejnych powłok, a także poprawić wygląd.cząstki piaskowane wodą są w porządku i kolor jest jasny i równomierny.
Polerowanie mechaniczne: poprzez szlifowanie, szlifowanie i inne środki mechaniczne, w oparciu o koło polerowe obracające się z dużą prędkością do polerowania powierzchni elementów,usuwa szorstkość powierzchni, poprawiają jakość wykończenia i powierzchni, dzięki czemu powierzchnia elementów jest bardziej płaska i gładka.
Obsługa rysunkowa: Zgodnie z zapotrzebowaniem powierzchnia armatur może być wykonana w prostą, nieuporządkowaną, zwiniętą, falistą i wirującą teksturę itp., co może uzyskać wspaniałe uczucie,delikatny połysk i odporna na zużycie powierzchnia.
Obróbka chemiczna
Oczyszczanie i pasywacja: elementy są zanurzane w roztworze kwasowym, takim jak kwas siarkowy, kwas solny itp., w celu usunięcia powierzchni skórki tlenku,szlamy korozyjne i spawalnicze oraz inne zanieczyszczenia, a następnie przeprowadza się obróbkę pasywacyjną, aby powierzchnia utworzyła warstwę gęstej folii pasywacyjnej w celu zwiększenia odporności na korozję,a obrobiona powierzchnia metalowa jest na ogół srebrnej kolory.
Polerowanie chemiczne: umieszczenie armatur rurowych w środku chemicznym, tak aby powierzchnia mikroskopijnej wystającej części miała pierwszeństwo rozpuszczania, tak aby uzyskać gładką powierzchnię,bez konieczności stosowania skomplikowanego sprzętu w celu poprawy płaskości i połysku powierzchni.
Barwienie powierzchni: metodą barwienia oksydacji chemicznej, metodą barwienia oksydacji elektrochemicznej, metodą barwienia tlenkiem z osadów jonowych, metodą barwienia oksydacji w wysokiej temperaturze itp.,aby nadać wyposażeniu różne kolory, zwiększyć różnorodność produktów, a jednocześnie poprawić odporność na zużycie i korozję.

Elektrochemiczne oczyszczanie
Polerowanie elektrolityczne: zasada jest podobna do polerowania chemicznego, polega na zastosowaniu działania elektrochemicznego,tak, że powierzchnia urządzeń rurowych mikroskopicznej podniesionej części elektrolity rozpuszczania anodowego, w celu osiągnięcia efektu polerowania, może znacznie poprawić morfologię powierzchni i strukturę warstwy powierzchniowej rzeczywistej powierzchni maksymalnego stopnia redukcji,tworzenie zamkniętego, gruba folia tlenku chromu.
Elektrolizowanie: Na powierzchni stali nierdzewnej poprzez zasadę elektrolizy nakłada się warstwę innych metali, takich jak cynk, aby zapewnić dodatkową ochronę przed korozją.
Inne metody leczenia
Oryginalna obróbka kolorów: pasywacja powierzchni elementów osprzętu w celu utrzymania oryginalnego matowo-białego koloru stali nierdzewnej.
Ochrona powłoką: powłoki powierzchni łączników rurowych powłokami przeciwkorodowymi, takimi jak farba epoksydowa, farba poliuretanowa itp., w celu izolacji powietrza,Włókno i inne substancje żrące i zapewniają ochronę.
Płytkowanie na gorąco: łączniki rurowe zanurza się w stopionym metale, takim jak cynk, aluminium itp., aby utworzyć warstwę płyty metalowej na powierzchni, która może zapewnić długotrwałą ochronę przed korozją,a powłoka ma dobrą odporność na warunki pogodowe i odporność na uderzenia.