Zostaw wiadomość
Oddzwonimy wkrótce!
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
Proszę sprawdzić email!
Więcej informacji ułatwia lepszą komunikację.
Przesłano pomyślnie!
Oddzwonimy wkrótce!
Zostaw wiadomość
Oddzwonimy wkrótce!
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
Proszę sprawdzić email!
Miejsce pochodzenia: | Chiny / Japonia / Niemcy |
---|---|
Nazwa handlowa: | TOBO/TPCO/TISCO/VALIN/METAL |
Orzecznictwo: | ISO/PED/TUV/SGS/LR/BV |
Numer modelu: | HASTELLOY stop X |
Minimalne zamówienie: | 1M |
Cena: | USD |
Szczegóły pakowania: | PLY-WOODCASE |
Czas dostawy: | 5-65 dni roboczych |
Zasady płatności: | T/T, l/c, Western Union, MoneyGram |
Możliwość Supply: | 30000TON / ROK |
standardowe: | AMS 5587 AMS 5588 ASTM B619 ASTM B622, A450, A530 | Długość: | Single Random, Double Random & Cut Length |
---|---|---|---|
Koniec: | Rury te mają gładki koniec, ścięty koniec, gwintowane i takie funkcje, jak cynkowanie ogniowe, epoks | Gatunek: | HASTELLOY stop X UNS N06002 |
Kolor: | Czarny lub czerwony | Typy: | Bez szwu |
ASTM: | B622, B619, B622, B626 | Formularz: | Okrągły, kwadratowy, prostokątny, hydrauliczny itp |
Podkreślić: | Rura Hastelloy C22,rura Hastelloy b2 |
Odporny na wysoką temperaturę (UNS N06002)
Kuty stop na bazie niklu o doskonałej wytrzymałości na wysokie temperatury i odporności na utlenianie. Wszystkie formy produktu są doskonałe pod względem formowania i spawania. Chociaż ten stop jest przede wszystkim znany ze względu na odporność na ciepło i utlenianie, ma również dobrą odporność na pękanie naprężeniowo-korozyjne w chlorkach i ma dobrą odporność na nawęglanie, doskonałą odporność na atmosferę redukującą lub nawęglanie. Alloy X jest jednym z najczęściej używanych superstopów na bazie niklu do elementów silników turbin gazowych.
AMS 5754 nie ma wymagań dotyczących wydajności lub wytrzymałości na rozciąganie, ale wymaga maksymalnej twardości i minimalnych wartości wytrzymałości na zerwanie. Mocny i odporny na utlenianie do 2200 stopni. F (1200 stopni C) - stop X HASTELLOY jest wzmocnionym roztworem stałym o dobrej wytrzymałości i odporności na utlenianie do 2200 stopni. F (1200 stopni C).
Charakterystyka
ODPORNOŚĆ NA UTLENIANIE
Znakomita odporność na utlenianie stopu HASTELLOY X jest zilustrowana poniżej. Testy przeprowadzono przez wystawienie próbek na działanie suchego powietrza przy 2000 stopni. F. i do suchego powietrza pod ciśnieniem do 300 psi przy 1750 stopniach. F. Dwa kryteria oceny odporności na utlenianie to zmiana masy i głębokość penetracji korozji. Stop X firmy HASTELLOY wyróżnia się pod każdym względem ze względu na tworzenie ochronnej, wytrzymałej warstwy tlenku.
ODPORNOŚĆ NA WĘGLIKOWANIE I AZOTOWANIE
Stop X firmy HASTELLOY jest również odporny na nawęglanie i azotowanie, dwa typowe warunki, które często prowadzą do wczesnego uszkodzenia stopów wysokotemperaturowych. Po 100 godzinach w koksie naftowym cztery inne materiały zostały całkowicie penetrowane przez nawęglanie; podczas gdy próbki Alloy X w ogóle nie wykazywały nawęglania. Z dziesięciu materiałów ocenianych w atmosferze wodoru, azotu i amoniaku przy 1100 stopniach. F. i 25,00 psi przez 64 dni, Alloy X miał przypadek azotku mniejszy niż jedna czwarta grubości jak najbliższy materiał konkurencyjny bez ataku międzykrystalicznego.
Aplikacje
Stop znajduje zastosowanie w petrochemicznych urządzeniach procesowych i turbinach gazowych w sekcjach gorącej komory spalania. Stosowany również do elementów konstrukcyjnych w zastosowaniach przemysłowych pieca ze względu na doskonałą odporność na utlenianie.
HASTELLOY stop X jest zalecany szczególnie do zastosowań w piecach, ponieważ ma niezwykłą odporność na utlenianie, redukcję i obojętną atmosferę. Rolki pieca wykonane z tego stopu były nadal w dobrym stanie po pracy przez 8700 godzin przy 2150 stopniach. F. Tace pieca, używane do podtrzymywania dużych obciążeń, zostały wystawione na działanie temperatur do 2300 stopni. F. w atmosferze utleniającej bez zginania lub wypaczania. Alloy X nadaje się do stosowania w rurach wydechowych silników odrzutowych, elementach dopalacza, łopatkach turbin, łopatkach dysz, grzejnikach kabinowych i innych częściach samolotów.
Puszki do spalania turbiny gazowej i kanały, urządzenia do obróbki cieplnej.
Alloy X ma szerokie zastosowanie w silnikach turbin gazowych dla komponentów strefy spalania, takich jak kanał przejściowy, puszki komory spalania, listwy natryskowe i uchwyty płomienia, a także w dopalaczach, rurach wydechowych i grzejnikach kabinowych. Jest zalecany do stosowania w przemysłowych zastosowaniach pieców, ponieważ ma niezwykłą odporność na utlenianie, redukcję i obojętną atmosferę. Rolki pieca tego stopu były nadal w dobrym stanie po pracy przez 8700 godzin w 2150 stopniach F (1177 stopni C). HASTELLOY stop X jest również stosowany w przemyśle procesów chemicznych do retort, mufli, siatek podtrzymujących katalizatory, przegród pieców, rur do operacji pirolizy i komponentów suszarki flash.
Przydatne właściwości dla części samolotów i pieców - stop X firmy HASTELLOY jest zalecany szczególnie do zastosowań w piecach, ponieważ ma niezwykłą odporność na utlenianie, redukcję i obojętną atmosferę. Rolki pieca wykonane z tego stopu były nadal w dobrym stanie po pracy przez 8700 godzin przy 2150 stopniach. F (1177 stopni C).
Chemia
Wymagania chemiczne | |||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
Ni | Cr | Mo | Mn | do | Si | Fe | |
Max | Bal | 23,0 | 10,0 | 1,00 | 0,15 | 1,00 | 20,0 |
Min | 20.5 | 8.00 | 0,05 | 17,0 |
Dane rozciągające
Wymagania dotyczące właściwości mechanicznych | |||||
---|---|---|---|---|---|
Ultimate Tensile | Siła plonowania (0,2% OS) | Elong. | R / A | Twardość | |
Min | 95 KSi | 35 KSi | 35 | ||
Max | |||||
Min | 655 MPa | 240 MPa | |||
Max |
Specyfikacje
Formularz | Standard |
---|---|
Rodzaj metalu | UNS N06002 |
Bar | ASTM B572 AMS 5754 |
Drut | AMS 5798W AMS 5798C |
Arkusz | ASTM B435 AMS 5536 |
Talerz | ASTM B435 AMS 5536 |
Rura | AMS 5587 AMS 5588 ASTM B619 ASTM B622 |
Rura | AMS 5587 AMS 5588 ASTM B619 ASTM B622 |
Dopasowywanie | ASTM B366 |
Kucie | ASTM B564 AMS 5754 GE B50TF31 |
Drut spawalniczy | A5.14 ERNiCrMo-2 |
Elektroda spawana | A5.11 ENiCrMo-2 |
Hałas | 2,4665 |
Skrawalność RATING: 27% B-1112
TYPOWA DANE USUWANIA ZAPASÓW: 45 stóp na minutę z narzędziami o dużej prędkości, 125 stóp na minutę z węglikiem.
UWAGI:
Należy zadbać o to, aby były sztywne ustawienia maszyny i ostre narzędzia, tak aby nie występowało utwardzanie robocze i oszklenie powierzchni. Stop X HASTELLOY nadaje się do obróbki zarówno w formie kutej, jak i odlewanej. Wymagane są niskie prędkości cięcia i duży przepływ chłodziwa.
Sugerowane kąty narzędzia dla jednopunktowych narzędzi z węglika wolframu to 8 do 10 stopni. kąt natarcia bocznego od krawędzi tnącej, 5- do 8 stopni. kąt natarcia, 5- do 7-stopni. końcowy kąt przyłożenia i 15 do 30 stopni. boczny kąt ostrza. Promień noska powinien wynosić od 1/32 do 1/16 cala.
Wiertła ze stali szybkotnącej powinny być szlifowane pod kątem od 135 do 140 stopni. z kątem przyłożenia 10 stopni. Wstęga powinna być cieńsza do około jednej trzeciej grubości wstęgi standardowego wiertła.
Lepsze wykończenia można uzyskać, zwiększając prędkość i zmniejszając posuw. Automatyczne maszyny śrubowe nie są zalecane, ponieważ prędkości są zazwyczaj zbyt duże, a narzędzia z końcówkami z węglików spiekanych nie wytrzymają. Do obróbki tego stopu należy użyć płynu tnącego na bazie siarki. Wszystkie ślady płynu tnącego należy usunąć przed obróbką cieplną lub obsługą w wysokiej temperaturze.
Poniższa tabela może być wykorzystana jako wskazówka przy obróbce stopu HASTELLOY X. Dane będą modyfikowane przez takie czynniki, jak rozmiar i typ narzędzia, rodzaj sprzętu do obróbki, wielkość zapasu i rodzaj cięcia.
Przewodnik obróbki dla HASTELLOY Alloy X | |||||
---|---|---|---|---|---|
Operacja | Narzędzie | Prędkość | Karmić | Głębokość w cięciu | Rodzaj cięcia |
Obrócenie | toaleta | 68 | .009 -016 | .050 -100 | Szorstki |
HSS | 18 | 0,007 - 0,011 | 0,025-0,045 | Szorstki | |
Okładzina | toaleta | 68 | .009 -016 | .040 -0,075 | Szorstki |
HSS | 18 | 0,007 - 0,011 | 0,025-0,045 | Szorstki | |
Nudny | toaleta | 42 | .009 -016 | 0,043 -060 | Szorstki |
Wiercenie | HSS | 18 | .003 -007 | --- | Szorstki |
Rozwiercanie | HSS | 25 | .006 -0,010 | --- | Szorstki |
Modelacja | toaleta | 20 | --- | 0,060 -090 | Szorstki |
HSS | 13 | --- | 0,050 -0,080 | Szorstki | |
Przemiał | HSS | 15 | 1 / 2-1 IPM | .100 -200 cali | Szorstki |
Obróbka cieplna
Wszystkie kute formy stopu X HASTELLOY są dostarczane w warunkach obróbki cieplnej w roztworze, o ile nie określono inaczej. Standardowa obróbka cieplna ma temperaturę 2150 stopni. F (1177 stopni C), a następnie szybkie chłodzenie. Inne temperatury obróbki cieplnej mogą być również skuteczne dla pewnych postaci i warunków.
Wymienione tutaj właściwości są wartościami średnimi na podstawie badań laboratoryjnych przeprowadzonych przez producenta. Wskazują jedynie wyniki uzyskane w takich testach i nie powinny być traktowane jako gwarantowane maksimum lub minimum. Materiały muszą być testowane w rzeczywistych warunkach użytkowania, aby określić ich przydatność do określonego celu. Wszystkie dane reprezentują średnią z sześciu lub mniej testów, chyba że zaznaczono inaczej. Wszystkie dane pokazane dla materiału w wieku 1000, 4000, 8000 i / lub 16 000 godzin są oparte na testach pojedynczego ciepła. Jednostki drugorzędne (metryczne) użyte w tej broszurze to jednostki systemu SI.
|