-
Złączki do spawania doczołowego
-
Łokieć ze stali nierdzewnej
-
Trójnik ze stali nierdzewnej
-
Reduktor ze stali nierdzewnej
-
Zaślepka do rur ze stali nierdzewnej
-
Rura ze stali nierdzewnej Duplex
-
Końcówki ze stali nierdzewnej
-
Kształtki rurowe kute
-
Kute stalowe kołnierze
-
Rura ze stali węglowej API
-
Rura ze stali nierdzewnej bez szwu
-
Rura spawana ze stali nierdzewnej
-
Rura ze stopu niklu
-
Hastelloy Pipe
-
Rura z niklu miedzianego
-
Płyta ze stali nierdzewnej
-
Pręty ze stali nierdzewnej
-
Uszczelka spiralna
-
Arkusz akrylowy lany
-
Brazylia --- AimeeW najnowszym rankingu dostawcy TOBO wygrało ocenę doskonałą, jest dobra, będzie kontynuować współpracę. -
Tajlandia --- Dave MulroyASTM A213 T9 Rura ze stali stopowej, Stabilna jakość, dobra cena, doskonała jakość, TOBO GROUP jest naszym godnym zaufania partnerem. -
USA --- AlfaroASTM A182 F55 Super Duplex Flange, Dobra jakość, to nam się podoba! I czas dostawy również bardzo profesjonalny.
Rura bez szwu INCONEL Rura INCONELalloy INCONEL stop 625 AMS 5599 AMS 5666
| Miejsce pochodzenia | Chiny / Japonia / Niemcy |
|---|---|
| Nazwa handlowa | TOBO/TPCO/TISCO/VALIN/METAL |
| Orzecznictwo | ISO/PED/TUV/SGS/LR/BV |
| Numer modelu | Stop INCONEL 625 AMS 5599 AMS 5666 ASTM B446 ASTM B443 Wysoka temperatura (UNS N06625) |
| Minimalne zamówienie | 1M |
| Cena | USD |
| Szczegóły pakowania | PLY-WOODCASE |
| Czas dostawy | 5-65 dni roboczych |
| Zasady płatności | T/T, l/c, Western Union, |
| Możliwość Supply | 30000TON / ROK |
| standardowe | ASTMB444 ASTM B704 AMS 5581 BS3074 GEB50TF133 | Długość | Single Random, Double Random & Cut Length |
|---|---|---|---|
| Koniec | Rury te mają gładki koniec, ścięty koniec, gwintowane i takie funkcje, jak cynkowanie ogniowe, epoks | Gatunek | Stop INCONEL 625 AMS 5599 AMS 5666 ASTM B446 ASTM B443 Wysoka temperatura (UNS N06625) |
| Kolor | Czarny lub czerwony | Typy | Bez szwu |
| Formularz | Okrągły, kwadratowy, prostokątny, hydrauliczny itp | ||
| Podkreślić | Rura stalowa cienkościenna,rura bezszwowa ze stali stopowej |
||
Charakterystyka
- Doskonałe właściwości mechaniczne w ekstremalnie niskich i bardzo wysokich temperaturach.
- Doskonała odporność na wżery, korozję szczelinową i korozję międzykrystaliczną.
- Prawie całkowita wolność od pęknięć korozyjnych wywołanych przez chlorki.
- Wysoka odporność na utlenianie w podwyższonych temperaturach do 1050 ° C.
- Dobra odporność na kwasy, takie jak azotowy, fosforowy, siarkowy i chlorowodorowy, a także na alkalia, umożliwia budowę cienkich elementów konstrukcyjnych o dużym przenoszeniu ciepła.
Aplikacje
- Komponenty, w których wymagana jest ekspozycja na wodę morską i wysokie naprężenia mechaniczne.
- Produkcja ropy i gazu, gdzie siarkowodór i siarka elementarna występują w temperaturze przekraczającej 150 ° C.
- Komponenty narażone na spaliny lub w instalacjach odsiarczania spalin.
- Stosy płomieni na morskich platformach wiertniczych.
- Przetwarzanie węglowodorów z projektów odzyskiwania piasku smołowego i łupków bitumicznych.
Specyfikacje
Formularz
Standard
Rodzaj metalu
UNS N06625
Bar
ASTM B446 AMS 5666 BS3076
Drut
AMS 5837
Arkusz
ASTM B443 AMS 5599 BS3072
Talerz
ASTM B443 AMS 5599 BS3072
RuraASTMB444 ASTM B704 AMS 5581 BS3074 GEB50TF133
RuraASTM B444 ASTM B704 AMS 5581 BS3074 GEB50TF133Dopasowywanie
ASTM B366 Din 17754
Kucie
Drut spawalniczyElektroda spawanaNA 21
Wszystkie formy
Hałas2,4856
Chemia
Wymagania chemiczne | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
Ni | Fe | Cr | Si | Mo | Mn | do | |
Max | 5.0 | 23,0 | 0,50 | 10,0 | 0,50 | 0.10 | |
Min | 58,0 | 20,0 | 8.0 | ||||
Dane rozciągające
Wymagania dotyczące właściwości mechanicznych | |||||
|---|---|---|---|---|---|
Ultimate Tensile | Siła plonowania (0,2% OS) | Elong. w 2 cale lub 50 mm lub 4 D, min.,% | R / A | Twardość | |
Obrobione na zimno / wyżarzone | |||||
Min | 120 KSI | 60 KSi | 30 | ||
Max | |||||
Min | |||||
Max | |||||
Gorąco obrabiane / wyżarzane | |||||
Min | 120 KSi | 60 KSi | 30 | ||
Max | |||||
Min | |||||
Max | |||||
Obróbka
Oceny skrawalności
Korozja na bazie niklu i kobaltu, stopy odporne na temperaturę i zużycie są sklasyfikowane jako umiarkowane do trudnych przy obróbce, jednak należy podkreślić, że stopy te mogą być obrabiane przy użyciu konwencjonalnych metod produkcji w zadowalającym tempie. Podczas obróbki te stopy szybko się utwardzają, wytwarzają wysokie temperatury podczas cięcia, zgrzewają się z powierzchnią narzędzia tnącego i oferują wysoką odporność na usuwanie metalu ze względu na ich wysoką wytrzymałość na ścinanie. Poniżej przedstawiono kluczowe punkty, które należy wziąć pod uwagę podczas operacji obróbki:
POJEMNOŚĆ - Maszyna powinna być sztywna i jak najbardziej obciążona.
SZTYWNOŚĆ - Przedmiot i narzędzie powinny być sztywne. Zminimalizuj wysięg narzędzia.
OSTRZENIE NARZĘDZIA - Upewnij się, że narzędzia są zawsze ostre. Zmień na zaostrzone narzędzia w regularnych odstępach czasu, a nie z konieczności. Zużycie na powierzchni 0,015 cala jest uważane za nudne narzędzie.
NARZĘDZIA - Używaj dodatnich narzędzi kąta natarcia do większości operacji obróbki. Negatywne narzędzia do kątów natarcia można rozważyć w przypadku przerywanych cięć i ciężkiego usuwania materiału. Do większości zastosowań sugerowane są narzędzia z końcówkami z węglików spiekanych. Można stosować narzędzia o dużej prędkości, z niższą wydajnością i często są zalecane do przerywanych cięć.
POZYTYWNE CIĘCIA - Użyj ciężkich, stałych kanałów, aby utrzymać dodatnią akcję cięcia. Jeśli posuw spowalnia się i narzędzie zatrzymuje się w cięciu, następuje utwardzanie robocze, okres trwałości narzędzia ulega pogorszeniu i niemożliwe są ścisłe tolerancje.
SMAROWANIE - pożądane są smary, zalecane są oleje rozpuszczalne, zwłaszcza w przypadku narzędzi z węglików spiekanych. Szczegółowe parametry obróbki przedstawiono w tabelach 16 i 17. Ogólne zalecenia dotyczące cięcia plazmowego przedstawiono w tabeli 18.
| Tabela 16 | |
|---|---|
| ZALECANE RODZAJE NARZĘDZI I WARUNKI OBRÓBKI | |
| Operacje | Narzędzia węglikowe |
| Obróbka zgrubna, z poważnymi przerwami | Toczenie lub licowanie klasy C-2 i C-3: ujemna kwadratowa wkładka natarcia, 45 stopni SCEA1, promień naroża 1/32 cala. Oprawka narzędziowa: 5 stopni neg. powrót prowizji, 5 stopni neg. grabie boczne. Prędkość: 30-50 sfm, 0,004-0,008 in., 0,150 w głębokości cięcia. Dry2, olej3 lub płyn chłodzący na bazie wody4. |
| Normalna obróbka zgrubna | Toczenie lub oblicowanie klasy C-2 lub C-3: wstawka kwadratowa o ujemnym współczynniku, 45 stopni SCEA, 1/32 promienia nosa. Oprawka narzędziowa: 5 stopni neg. powrót prowizji, 5 stopni neg. grabie boczne. Prędkość: 90 sfm w zależności od sztywności ustawienia, 0,010 cala nadawy, 0,150 cala głębokości cięcia. Chłodziwo suche, olejowe lub wodne. |
| Wykończeniowy | Toczenie lub oblicowanie klasy C-2 lub C-3: dodatnia wkładka kwadratowa, jeśli to możliwe, 45 stopni SCEA, 1/32 cala promienia nosa. Oprawka narzędziowa: 5 stopni poz. powrót prowizji, 5 stopni poz. grabie boczne. Prędkość: 95-110 sfm, 0,005-0,007 in., 0,040 cala głębokości cięcia. Chłodziwo suche lub na bazie wody. |
| Nieostrożne nudne | Gatunek C-2 lub C-3: Jeśli wytaczak ma wytłoczkę, użyj standardowych dodatnich narzędzi natarcia z największym możliwym promieniem SCEA i 1/16 cala. Jeśli lutowany pasek narzędzi, szlifować zgrabiacz 0 stopni, poz. 10 stopni. boczny grab, 1/32 cala promienia nosa i największa możliwa SCEA. Prędkość: 70 sfm w zależności od sztywności ustawienia, 0,005-0,008 in., 1/8 cala głębokości cięcia. Chłodziwo suche, olejowe lub wodne. |
| Wykończenie nudne | Klasa C-2 lub C-3: Użyj standardowych dodatnich narzędzi grabiących na prętach typu wkładki. Szlifowane narzędzia lutowane, tak jak w przypadku toczenia wykończeniowego i okładzin, z wyjątkiem zgrabiania pleców, mogą być najlepsze w 0 stopniach. Prędkość: 95-110 sfm, 0,002-0,004 w paszy. Płyn chłodzący na bazie wody. |
| Uwagi: | |
| 1 SCEA - Boczny kąt ostrza lub kąt natarcia narzędzia. 2 W każdym punkcie, w którym zalecane jest cięcie na sucho, strumień powietrza skierowany na narzędzie może zapewnić znaczny wzrost trwałości narzędzia. Skuteczna może być również mgła chłodząca na bazie wody. 3 Płyn chłodzący olej powinien być wysokiej jakości, sulfochlorowanym olejem z dodatkami o podwyższonym ciśnieniu. Lepkość przy 100 stopniach F od 50 do 125 SSU. 4 Chłodziwo na bazie wody powinno być najwyższej jakości, rozpuszczalnym w wodzie olejem chlorowcowanym lub emulsją chemiczną z dodatkami o podwyższonym ciśnieniu. Rozcieńczyć wodą, aby uzyskać mieszaninę 15: 1. Chłodziwo na bazie wody może powodować odpryski i szybkie uszkodzenie narzędzi węglikowych w przerwanych cięciach. | |
| Tabela 17 | |
|---|---|
| ZALECANE RODZAJE NARZĘDZI I WARUNKI OBRÓBKI | |
| Operacje | Narzędzia węglikowe |
| W obliczu frezowania | Węglik nie jest zazwyczaj udany, klasa C może działać. Użyj dodatniego osiowego i promieniowego natarcia, kąta nachylenia 45 stopni, kąta przyłożenia 10 stopni. Prędkość: 50-60 sfm. Podawanie: 0,005-0,008 cala. Płyn chłodzący na bazie oleju lub bazy wodnej zmniejsza uszkodzenia termiczne zębów frezu z węglików spiekanych. |
| Zakończ frezowanie | Niezalecane, ale oceny C-2 mogą się udać przy dobrych ustawieniach. Użyj dodatniego prowizji. Prędkość: 50-60 sfm. Pasza: taka sama jak stal szybkotnąca. Płyn chłodzący na bazie oleju lub wody zmniejszy uszkodzenia spowodowane szokiem termicznym. |
| Wiercenie | Klasa C-2 nie jest zalecana, ale wywiercone wiertła mogą być skuteczne w przypadku sztywnego ustawienia, jeśli nie ma dużej głębokości. Wstęga musi być cieńsza, aby zmniejszyć ciąg. Użyj kąta 135 stopni w punkcie. Można użyć wiertarki do broni. Prędkość: 50 sfm. Płyn chłodzący na bazie oleju lub wody. Wiertła z końcówkami z węglików spiekanych mogą być ekonomiczne w niektórych konfiguracjach. |
| Rozwiercanie | Klasa C-2 lub C-3: Zalecane rozwiertaki z końcówkami, rozwiertaki pełnowęglikowe wymagają różnych ustawień. Geometria narzędzia taka sama jak stal szybkotnąca. Prędkość: 50 sfm. Pasza: taka sama jak stal szybkotnąca. |
| Stukający | Niezalecane, wątki maszynowe lub ich zwijanie. |
| Obróbka wyładowań elektrycznych | Stopy można łatwo ciąć przy użyciu dowolnego konwencjonalnego systemu obróbki elektroerozyjnej (EDM) lub drutu (EDM). |
| Uwagi: | |
| 5 Stal szybkotnąca serii M-40 obejmuje M-41, M-42, M-43, M-44, M-45 i M-46 w czasie pisania. Inne mogą być dodawane i powinny być równie odpowiednie. 6 Płyn chłodzący olej powinien być wysokiej jakości, sulfochlorowanym olejem z dodatkami o podwyższonym ciśnieniu. Lepkość przy 100 stopniach F od 50 do 125 SSU. 7 Chłodziwo na bazie wody powinno być najwyższej jakości, rozpuszczalnym w wodzie olejem chlorowcowanym lub emulsją chemiczną z dodatkami o podwyższonym ciśnieniu. Rozcieńczyć wodą, aby uzyskać mieszaninę 15: 1. | |
| Tabela 18 | |
|---|---|
| Cięcie plazmowe | |
| Nasze stopy można ciąć przy użyciu dowolnego konwencjonalnego systemu cięcia łukiem plazmowym. Najlepsza jakość łuku jest uzyskiwana przy użyciu mieszaniny argonu i wodoru. Gazowy azot można zastąpić gazami wodorowymi, ale jakość cięcia ulegnie nieznacznemu pogorszeniu. Podczas cięcia plazmowego tych stopów należy unikać powietrza sklepowego lub wszelkich gazów zawierających tlen. | |
INCONEL® jest zastrzeżonym znakiem towarowym rodziny firm INCO.
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||





















