Wyślij wiadomość
Chiny Złączki do spawania doczołowego producent

GRUPA TOBO

TOBO International Trading (Shanghia) Co., Ltd.Tianda Oil Pipe Co., Ltd.

TOBO Pipeline Equipment Co., Ltd TPCO & TISCO Pipe (Tianjin) Co., Ltd.

Aktualności

December 28, 2021

Ogrzewanie parowe ze stopu niklu 1000 mm ASTM B906 UNS N06600 Płyta stalowa

ASTM B637, B 670, B 906 UNS N06600 Płyta stalowa odporna na wysokie temperatury

Szybkie Szczegóły

Miejsce pochodzenia: Szanghaj, Chiny (kontynent) Rodzaj: Płyta niklowa Podanie: Skraplacz azotanów, rury ogrzewania parowego itp
Stopień: Stop Ni-Cr-Fe Ni (Min): 38 Proszek lub nie: Nie proszek
Wytrzymałość graniczna (≥ MPa): 550 Wydłużenie (≥ %): 35 Numer modelu: Incoloy 718

 

pakowanie i dostawa

 

Szczegóły pakowania: Drewniane skrzynki
Szczegóły dostawy: czas dostawy jest zgodny z rzeczywistym zamówieniem!

 

Inconel 718 to stop niklowo-chromowo-molibdenowy zaprojektowany, aby był odporny na wiele silnie korozyjnych środowisk, korozję wżerową i szczelinową.Ten stop stali niklowej wykazuje również wyjątkowo wysoką wydajność, wytrzymałość na rozciąganie i pełzanie w wysokich temperaturach.Ten stop niklu jest używany od temperatur kriogenicznych do długotrwałej pracy w temperaturze 1200 ° F. Jedną z wyróżniających cech składu Inconel 718 jest dodatek niobu, aby umożliwić utwardzanie starzeniowe, co umożliwia wyżarzanie i spawanie bez samoistnego utwardzania podczas ogrzewania i chłodzenia.Dodatek niobu współdziała z molibdenem, usztywniając matrycę stopu i zapewniając wysoką wytrzymałość bez wzmacniającej obróbki cieplnej.Inne popularne stopy niklowo-chromowe są utwardzane wydzieleniowo poprzez dodatek aluminium i tytanu.Ten stop stali niklowej jest łatwo wytwarzany i może być spawany w stanie wyżarzonym lub utwardzonym wydzieleniowo (starzeniem).Ten nadstop jest stosowany w różnych gałęziach przemysłu, takich jak lotnictwo, przetwórstwo chemiczne, inżynieria morska, sprzęt do kontroli zanieczyszczeń i reaktory jądrowe.

 

Numer UNS N06600

Inne popularne nazwy: Alloy 600

i

 

Inconel 600 to stop niklowo-chromowy stosowany do zastosowań wymagających odporności na korozję i wysoką temperaturę.Ten stop niklu został zaprojektowany do pracy w temperaturach od kriogenicznych do podwyższonych w zakresie 2000° F. Jest niemagnetyczny, ma doskonałe właściwości mechaniczne i stanowi pożądane połączenie wysokiej wytrzymałości i dobrej spawalności w szerokim zakresie temperatur.Wysoka zawartość niklu w Inconelu 600 pozwala mu zachować znaczną odporność w warunkach redukujących, czyni go odpornym na korozję przez szereg związków organicznych i nieorganicznych, zapewnia doskonałą odporność na pękanie naprężeniowo-korozyjne jonów chlorkowych, a także zapewnia doskonałą odporność na działanie zasad rozwiązania.Typowe zastosowania tego stopu niklu obejmują przemysł chemiczny, celulozowo-papierniczy, lotniczy, jądrowy i obróbki cieplnej.

 

W jakiej formie Inconel 600 jest dostępny w Mega Mex?

· Arkusz

 

· Talerz

 

· Bar

 

· Rury i rury (spawane i bezszwowe)

 

· Złączki (tj. kołnierze, nasuwki, zaślepki, szyjki do wspawania, połączenia na zakładkę, długie szyjki do zgrzewania, spoiny kielichowe, kolanka, trójniki, króćce, powroty, zaślepki, krzyżaki, redukcje i złączki rurowe)

 

· Drut

 

Jakie są cechy Inconelu 600?

· Odporny na szeroką gamę mediów korozyjnych.

 

· Praktycznie odporny na pękanie korozyjne naprężeniowe jonów chloru

 

· Niemagnetyczne

 

· Doskonałe właściwości mechaniczne

 

· Wysoka wytrzymałość i dobra spawalność w szerokim zakresie temperatur

 

Skład chemiczny,%

 

Ni + Co Cr Fe C Mn S Si Cu
72,0 min 14,0-17,0 6,0-10,0 0,15 maks. 1,00 maks. 0,015 maks .50 maks. .50 maks.

 

W jakich zastosowaniach stosuje się Inconel 600?

· Przemysł chemiczny

 

· Lotnictwo i kosmonautyka

 

· Przemysł obróbki cieplnej

 

· Przemysł celulozowo-papierniczy

 

· Przetwórstwo spożywcze

 

· Inżynieria nuklearna

 

· Elementy turbin gazowych

 

Produkcja z Inconelu 600

Alloy 600 może być zarówno formowany na gorąco, jak i na zimno przy użyciu typowych procesów.Obróbka na gorąco powinna być wykonywana w temperaturze między 1600 ° F a 2250° F, unikając jakiejkolwiek pracy między 1200-1600° F, ponieważ ciągliwość spada w tym zakresie temperatur.Spawanie Alloy 600 można uzyskać poprzez spawanie elektrodą otuloną, TIG i MIG.

 

Specyfikacje ASTM

 

Rury Smls Spawana rura Tube Smls Spawana rura Arkusz/płyta Bar Kucie Dopasowywanie Drut
B167 B517 B163 B516 B168 B166 B564 B366  

 

Właściwości mechaniczne

Typowa temperatura pokojowa Właściwości rozciągania materiału wyżarzonego

 

Formularz produktu Stan: schorzenie Rozciąganie (ksi) 0,2% Wydajność (ksi) Wydłużenie (%) Twardość (HRB)
Pręt i Bar Ciągnione na zimno 80-100 25-50 35-55 65-85
Pręt i Bar Wykończony na gorąco 80-100 30-50 35-55 65-85
Rury i rury Wykończony na gorąco 75-100 25-50 35*55 -
Rury i rury Ciągnione na zimno 80-100 25-50 35-55 88 Maks.
Talerz Walcowane na gorąco 80-105 30-50 35-55 65-85
Arkusz Ciągnione na zimno 80-100 30-45 35-55 88 Maks.

 

Nickel Alloy Steam Heating 1000mm ASTM B906 UNS N06600 Steel Plate 0

 

Szczegóły kontaktu