Aktualności

Stal nierdzewna ATI 316 jest podatna na wytrącanie węglików chromu w granicach ziaren, gdy jest wystawiona na działanie temperatur w zakresie od 800°F do 1500°F (425°C do 815°C).Takie „uwrażliwione” stale są narażone na korozję międzykrystaliczną w środowisku agresywnym.Dostępny jest stop ATI 316L, aby uniknąć ryzyka korozji międzykrystalicznej.Stop ATI 316L zapewnia odporność na atak międzykrystaliczny nawet po krótkich okresach ekspozycji w zakresie temperatur 800-1500°F (425-815°C).Obróbki odprężające mieszczące się w tych granicach mogą być stosowane bez wpływu na odporność metalu na korozję.Przyspieszone chłodzenie z wyższych temperatur dla gatunków „L” nie jest potrzebne, gdy wyżarzano bardzo ciężkie lub nieporęczne sekcje.Stop ATI 316LN posiada takie same właściwości mechaniczne jak odpowiadający mu ATI 316 o wyższej zawartości węgla i zapewnia odporność na korozję międzykrystaliczną stopu ATI 316L.Chociaż krótkotrwałe nagrzewanie napotykane podczas spawania lub odprężania nie powoduje podatności na korozję międzykrystaliczną, ciągła lub przedłużona ekspozycja w temperaturze 800-1200°F (422-650°C) może powodować uczulenie stali nierdzewnych ATI 316LN (i ATI 316L) .

Wpływ molibdenu zmniejsza odporność stali nierdzewnej ATI 316LN na środowiska silnie utleniające, w tym środowisko kwasu azotowego w teście ASTM A 262 praktyce C „Huey”.

Pękanie korozyjne naprężeniowe

Austenityczne stale nierdzewne są podatne na pękanie korozyjne naprężeniowe (SCC) w środowiskach halogenkowych.Chociaż stopy ATI 316, ATI 316L i ATI 316Ti są bardziej odporne na SCC niż stopy 18 Cr-8 Ni, nadal są dość podatne.Warunki, które powodują SCC to:

(1) Obecność jonu halogenkowego (zazwyczaj chlorkowego),

(2) Szczątkowe naprężenia rozciągające oraz

(3) Temperatura przekraczająca około 140°F (60°C)

Naprężenia powstają w wyniku deformacji na zimno lub cykli termicznych podczas spawania.Obróbka cieplna polegająca na wyżarzaniu lub odprężaniu może być skuteczna w zmniejszaniu naprężeń, zmniejszając w ten sposób wrażliwość na halogenkowe SCC.Chociaż stopy niskowęglowe ATI 316L i ATI 316LN nie oferują żadnych korzyści pod względem odporności na SCC, są one lepszym wyborem do pracy w warunkach odprężenia w środowiskach, które mogą powodować korozję międzykrystaliczną.Jeśli wymagana jest odporność na SCC, należy rozważyć zastosowanie stali nierdzewnych typu duplex, takich jak stopy nierdzewne typu duplex ATI 2205™ lub ATI 2003®.

PRODUKCJA I SPAWANIE

Produkcja

Austenityczne stale nierdzewne, w tym stop ATI 316LN, są rutynowo wytwarzane w różnych kształtach, od bardzo prostych do bardzo złożonych.Stopy te są wykrawane, przebijane i formowane na sprzęcie zasadniczo takim samym, jak w przypadku stali węglowej.Doskonała ciągliwość stopów austenitycznych pozwala na ich łatwe formowanie poprzez zginanie, rozciąganie, głębokie ciągnienie i przędzenie.Jednak ze względu na ich większą wytrzymałość i hartowność, wymagania dotyczące mocy gatunków austenitycznych podczas operacji formowania są znacznie większe niż dla stali węglowych.Uwaga na smarowanie podczas formowania stopów austenitycznych jest niezbędna, aby uwzględnić wysoką wytrzymałość i tendencję tych stopów do zacierania się.

Wyżarzanie

Austenityczne stale nierdzewne są dostarczane w stanie wyżarzonym, gotowym do użycia.Obróbka cieplna może być konieczna w trakcie lub po produkcji w celu usunięcia efektów formowania na zimno lub rozpuszczenia wytrąconych węglików chromu powstałych w wyniku ekspozycji termicznej.W przypadku stopu ATI 316LN wyżarzanie rozpuszczające jest realizowane przez ogrzewanie w zakresie temperatur 1900-2150°F (1040-1175°C), a następnie chłodzenie powietrzem lub hartowanie wodą, w zależności od grubości przekroju.Stal ATI 316LN nie może być utwardzana przez obróbkę cieplną.

Spawalniczy

Austenityczne stale nierdzewne są uważane za najbardziej spawalne ze stali nierdzewnych.Są one rutynowo łączone we wszystkich procesach zgrzewania i zgrzewania oporowego.Dwa ważne względy dotyczące złączy spawanych w tych stopach to (1) unikanie pęknięć podczas krzepnięcia oraz (2) zachowanie odporności na korozję spoiny i stref wpływu ciepła.Stal nierdzewna ATI 316LN często jest spawana autogenicznie.Jeśli do spawania stali ATI 316LN konieczne jest użycie spoiwa, zaleca się stosowanie spoiwa o niskiej zawartości węgla ATI 316L lub E318.Należy unikać zanieczyszczenia obszaru spoiny miedzią lub cynkiem, ponieważ pierwiastki te mogą tworzyć związki o niskiej temperaturze topnienia, co z kolei może powodować pękanie spoiny.